Центрифуга для разделения суспензий
Иллюстрации
Реферат
ОПHСAНИЕ 487477
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Соитз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительный к патенту (5! ) )1. Кл. В 04Ь 3 02
В 04Ь 11 04 (22) Заявлено 23.12.71 (21) 1734552/28-13 (23) Приоритет — (32) (31) (33)
Опубликовано 05.10.75. Бюллетень М 37
Госуттарственный комитет
Совета Министров СССР по аепам изобретений и открытий (53) х ДK 621.928.3 (088.8) Дата опубликования оппсаш)я 13.01.76 (72) Авторы изобретения
Иностранць) Иоханн Петер Квеч и Ханс Гертейс (ФРГ) Иностранная фирма
«Эрнст Хейнкель Машиненбау КГ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЯ
Изоб)ретение относится к оборудованию для разделен)ия жид)к их неоднородных систем с помощью центробеж)ных сил.
Из)веcTIHB центрифуга для разделения суспензой, включающая корпус, установлепный на пол)ом валу конический )перфорированный барабан с )к)рыш)кой, Jr)HcK, расположенный над дном ба рабана, укрепленный на валу, проходящем через )полый вал барабана и соеди)не)нный с крышкой стой)ками., выворачивающийся фильтр, п)рикрепленный одним концом к фланцу барабана, а другим к диску, подводятций патрубок и устройство для )эпределения о)пти)малы)ото кол)ичеспва поступающей суспен)з)и)и.
Целью изоб)ретения является а)втоматическое упра)вление процессом разделе)н)ия.
Для вы)полнени)я указа)н)ной )т)ел)и барабан установлен IHB полом валу с )возможностью осевого перемещен)ия, а п)ент)рифута снабжена рааположенныом в крышке )и с)вязанным с внутренней )полостью барабана датч)иком имIIóëüñîâ и устан)о)вле)ниым iHBQ)последним чувствительным эле)ментом, соединенным с устройством для определен)ия оптимального кол)ичества поступающей сусп)енз)и)и.
К)роме того центрифуга снабжена труокой с отверстиями для промывной жпдкост)н, причем последняя и подводящий патрубок расположены в отверст)ин крышки.
Датчик импульсов ра)аположен в крышке и имеет эксцентрично расположенный в вем цилин)др)и чес)оий элемент с пластиной .в его верхней части, при этом цилв)ндричесооий элемент установлен с возможностью сближения пласт и ны с имп)ульсньвм чувствительным элементом.
)О Датчик импульсов укреплен в крышке Ia))ка м)и.
В теле датчика им)пульсов выполнен ряд углублений для уменьшения д)и)сбаланса.
Барабан установлен с возможностью осевого пе)ремещения на расстояние, равное eãî двойной длине, а стойии представляют собой болты.
В крыш)ке выполнен кольцевой паз, в котором расположен уплотнительH))é элемент. контактирующий с фланцем барабана.
На parr.. 1 схематическими изображена предлагаемая центрифуга с частичным разрезом; на фиг. 2 — барабан ц ентри)фуга) с датчиком и м)пульсов в продольном разрезе; на фиг. 3-— узел 1 на фиг. 2 (датч)ик им)пульсов и импульсHûé чувстзительный элемент); на фи".
4 — датчик импульсов, вид сверху.
В корпусе 1 центрифути на полом валу 2
487477
65 установлен ко ничесиий перфорированный барабан 3 с крышкой 4. Д!иск 5 расположен над д!ном 6 барабана, укоре плен на валу 7, проходящем через полый вал барабана, и соединен с к!рыш!кой 4 стойкам!и 8 в виде болтов. Выворачивающийся ф!ильтр 9 прикр еплен одним концом к фланц|у 10 барабана, а д!ругим — к д иску 5. Центрифуга и!меет подводящий патрубок 11 и устройство для определен!ия опт!имального количества пост1упающей суспензии,. Последнее выполнено в виде магн итного клапана, который установлен в подводящем патрубке 11 (на чертеже не по|казаны).
В крышк!е 4 размещен датчик 12 и узсреплен в ней с помощью лапок 13. Над дат !иком импульсов устаповлен импульсный чувствительный элемент 14, который через датчик 12 импульсов связан с устройством для определения оптимального количества поступающей суспензии.
В теле датчика 12 выполнен ряд углублен!и!й 15 для уменьшения д!исбаланса.
В датчике 12 эксц ентрично расположен цил|и нд!р!ическ!ий элемент 16 с пластиной 17 в его верх!ней части,, который установлен с возможностью сближения пластины с импульс14. 5apaGBH
3 установле!н с возможностью осевого перемещения на расстояние, равное его двой!юй длин!е.
В кольцевом пазу юрышии 4 размещен уплотнителыный элемент, контактирующий с фла нце м 10 барабана 3. В крышке 4 установлена трубка 19 с отверстиями для промывной ж!идкост!и.
Цент!р!ифуга работает следующ!и!м образом.
Вначале, в зависимосM QT вида обраáàтываемой суспензии, регулируется длительность под!вода сус пензии, определяемая време|нем обработки, в течение которого барабан вращается для запол!нен!ия и центрифупи!рованкя, а также олорож!няет!ся. Далее определяется скорость вращен ия барабана центрифуги, и вращением корпуса регулируется датч!ик li2 им пульсов с тем, чтобы упра вляющая тяга 20 за няла требуемое положение.
Если тята 20 удалена от центробежного барабана, последний заполняется твердыми части цами или суспенз|ией до оси А — А упра!вляющей тяпи.
Пр!и соот ветслв!ующем зап!олнении барабана 3 внутреннее давле н ие в нем дейспвуст на мембрану 21 и тем самым на уп!равляющ ую тягу 20, вызывая ее смещение и сближение пластилины 17 с и!м пульсным чувствительны м элементом 14.
После включения электродвигателя 22 б !рабан 3 и фильтр 9 приводятся во вращение с ломощью д иска 5, и!ричем соед!инепная с диском посредством стоек 8 крышка -1 также вращается (см. ф!иг. 1 и 2 — сплошные ли!н!ии) .
Барабан 3 лрнжимается фланцем 10 к уплотн!и тельному элементу крышки 4, сме1цаясь
5 !
7;
)
Э:
З5 !
О
5 и фиксируясь npи этом благодаря созданию насосом 23 через трубопровод 24 давления в камере, расположенной на конце полого вала 2.
B процессе заполнения и центрифугирования сус пензия доз|ированно подается в барабан 3 через подводящий !патрубо к 11 в крышке 4 центр иф ги. Барабан 3 может заполниться так, что на датчик 1 2 будет возд!ействовать давление, приближающее пластин!у 17 к им п ульсному чувствитель ному элементу 14.
При этом, последний направит импульсы в коммут!ирующ ий аппарат, действуloIIIIHH на магнитный клапа н (на чертеже не показаны), закрывающ!ий подачу оуспензии в барабан центрифупи через подводящий патрубок
11 (штрих-лу н ктирная л иния на фи|г. 3).
При дальнейше м в!ра!щени и барабана 3 его содержимое уменьшается, и давл&н!ие, Воздействующее на тягу 20, падает, Благодаря этому последняя вместе с пластиной 17 смешается обратно под действием возвратной пружины 25. Ма! нитный клапан открывается, и суспснз ия вновь поступает в барабан 3, Зтог процесс повторяется с любой частотой.
По окончании процесса заполнения маги!ГТНЫЙ Клапа и ГаК1КС Заирь1ваЕТСя, a Gapa бап вращается до окопчан!1я п роцесса разДЕЛ СПИ!1.
Во время цептрифугирования очищенная сид!кость поступает через камеру 26 и от!водной патрубок 27 в сосуд для фильт!рата (на чертеже не показан). Затем осадок промываетс», для чего барабан 3 через трубку 19 заполняется промывочной жид костью, которая разбрызпивается на осадок.
По оконча нии промывками барабан 3 вместе с втулкой 28 п!ри помощи полого вала 2 смещается (штр их-!пунктирная линия на фи г, 1 и 2) с помощью насоса 23 через трубопроводы 24, 29,и 30.
Коническая форма барабана 3 облегчает освобождение от выворачивающегося фильтра 9 и, соответственно, осадка, при этом фильтр лолпосгь1о выворачивается, начиная с его верхнего конца, и осадок попадает в камеру 31.
Затем барабан 3 автомат!ически возвращается в исходное положение, при этом фильтр
9 вновь закладывается в барабан. П ри упоре фланца 10 оарабана в уплотняющ!ий элемент крышки 4, последняя уплотняется, и ц1гкл работы центрифуги повторяется.
Автоматическое управление может осущеС11вл!!ться г!идравлическими или пневматическими сер воуст ро1!Ст вами.
Предмет изобретения
1. Центр!ифуга для разделения суспенз!ий, включающая корпус, установленный на поло м валу кон!и ческий перфорированный барабан с крышкой, диск, расположенный над дном барабана !и укрепленный на валу, проходящем через полый вал ба!раба на, и соеpHne»IIo с крышкой стой кам!и, выворачи ва487477 ющийся фильтр, прикрепленный одним концом к фланцу бараоана, а друпим — и д иску, по дводящий патрубо к и устройство для определен ия оптимального количества поступающей суспензии, о тл.и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматического управления процессом разделения, барабан установле н на полом валу с возможностью осевого пере мещения, прои этом центрифуга снабжена расположенным в крышке и связанным с внутренней 1полостью барабана датчиком им пульсов и установленным над последним чув ст в ительным элементом, соединенным с устройством для определения оптимального количества поступающей суспензии.
2. Центрифуга по п. 1, о т л к ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена трубкой с отверстиями для промывной жидкости, при этом последняя и под водящий 1патрубок расположены в отверстии крышки.
3. Центрифуга по п. 1, о тл ич а ю щ а я с я тем, что датчик импульсов расположен в крыптке и и,леет эксцентрично расположенный в нем цилпндр ический элемент с пластичной в его верхней части, п ри этом цилиндрический элемент установлен с возможностью сближения пластины с импульсным чувстBlHTe;Ibным элементом.
4. Центрифуга по п. 1, о тл ич а ю щa я с я тем, что,датчик импульсов укреплен в крышке лапками.
5. LIer- трои фуга по п. 1, отличающаяся тем, что в теле датчика импульсов rrrrmoлнен ряд углублений для уменьшения дисбаланса.
6. Центрифуга по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что барабач установлен с возможностью осевого перемещения на расстояние, ра вное его двойной длине, а стойки представляют собой болты.
7. Ценприфуга по п. 1, о тлги чаю ща яся тем, что крышка crабжена уплотнительным
20 элементом, расположенным в ее кольцевом пазу и контактирующим с фланцем барабана.