Способ электрошлаковой выплавки фасонных отливок

Способ электрошлаковой выплавки фасонных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Социалистических

Республик (Щ487 548 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.7 4 (21) 2019186/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.05.78Бюллетень № 18 (51) М. Кл, С 21 С 5/56

Государотвеииый комитет

Совете Мииистроа СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) У ДК 621 365-3 (088.8) (4б) Дата опубликования описания 22.04.78 (72) Авторы . изобретения

В. И. Рабинович, Ю. Н. Кригер, О. С. Карпов, B. Е. Сапунов и B. А. Карпов

Венюковский арматурный завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОКЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ФАСОННЫХ

ОТЛИВОК

Изобретение относится к области спецэпектрометалпургии, в частности к получению фасонных отливок с приплавпяемыми элементами из проката, питья, поковок, методом эпектрошпаковой выплавки (ЗШВ).

Известные способы получения фасонных отливок методом ЭШВ, закпточающиеся в переплаве расходуемых электродов в охпаждаемом кристаппизаторе с приппавпением фасонных элементов, имеют существен-1О ные недостатки, основным из которых явпяется отсутствие стабицьности качества приплавлениа эчемента к тепу отливки по наружному контуру в зоне приплавления.

Как показали исследования процесса 15 приппавпения, при диаметре расходуемого электрода, большем ипи равном диаметру элемента, капепьный перенос металла расходуемого электрода происходит таким обра зом, что капли переппавпяемого металла щ попадают на уже оплавленную поверхность приппавляемого элементе, образуя:общую металлическую ванну по контуру элемента.

Важное значение имеет также приплавпение приппавпяемого элемента. Оптимальные 25 усповия дня moro создаются при определенной величине загпубпения элемента в шлаковую ванну.

Предпоженный способ зактпочается в том, что приппавпяемый эпемент в начальный период ведения процесса заглубпятот в шпаковую ванну на вепичину 0,2-0,6 ее глубины, а процесс выплавки ведут расходуемым электродом, диаметр которого не менее диаметра приппавляемого элемента.

Такое ведение процесса выплавки обеспечивает равномерное оппавпение загпубляемого в шпаковую ванну торца элемента и гарантированное приплавпение его по контуру и сеченшо .к тепу отливки.

Этот способ целесообразно испопьзовать при выппавке фасонных отливок с приплавпяемьтми элементами, например: крышек корпусов энергоарматуры, тройников запорной арматуры, прокатных валков, крупных вапов различных двигатепей и 1 енераторов и т, д.

Формула изобретения

Способ эпектрошпаковой выплавки фасонных отпивок, заключающийся в переплаве

487 548

Составитель P. Зельцер

Редактор П Горькова Техред Q Андрейко

Корректор Й. Мельниченко

Заказ 2654/47 Тир „716 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент",r. Ужгород, ул. Проектная, 4 расходуемого электрода в охлаждаемом кристаллизаторе с приплавлением элементов, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения качественного приплавления элементов к телу отливки, процесс приплавпения в начальный период ведут лри заглублении приплавляемого элемента в шлаковую ванну на 0,2-0,6 ее глубины.