Способ тепловлажностной обработки крупяных и зернобобовых продуктов в пищеконцентратном производстве

Способ тепловлажностной обработки крупяных и зернобобовых продуктов в пищеконцентратном производстве

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. I

О П И С А Н И Е iö 48763!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 20.11.73 (21) 1972146/28-13!

51) !l. Кл. А 23l 1/1О с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) П „„„,, Совета Министров СССР ло делам изобретений Опубликовано 15.10.75. Бюллетень М 38!

53) ъ ДК 664.871.1 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 18.12.75 (72) Авторы изобретения

Г. Л. Сироткин и А. С. Зелепуга

Институт тепло- и массообмена АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КРУПЯ НЪ|Х

И ЗЕРНОБОБОВЫХ ПРОДУКТОВ В ПИЩЕКОНЦЕНТРАТНОМ

ПРОИЗВОДСТВЕ

11рп этом частота лоносителя равна

/пульсирующей подачи тсп4 1ц, 1

0,1; — 0,15

1 2

Изобретение относится к пищеконцентратной промышленности, а именно к способам подготовки крупяного и зернобобового сырья, Известен способ тепловлажностной обработки крупяных и зернобобовых продуктов в пищеконцентратном производстве, включающий увлажнение, нагрев, варку и сушку в кипящем слое.

Однако процесс нагрева и варки продукта длителен, высота слоя незначительна, а попсременная обработка продукта нагрстой водой и паром приводит к черезмерной поверхностной клейстеризации крахмала продукта.

По предлагаемому способу нагрев и варку осуществляют путем чередования импульсной продувки слоя продукта водяным паром сверху вниз со скоростью меньше скорости псевдоожижения и нагретым воздухом снизу вверх со скоростью, равной скорости псевдоожижения частиц продукта. При этом частота и скважность импульсной продувки паром и воздухом соответственно составляют 0,5—

5 Гц и 20 — 40%, а температура нагретого воздуха выше температуры клейстеризации крахмала данного продукта на 10 — 80"С.

Термин скважность применительно к данному случаю означает, что в каждом периоде отношение длительности подачи теплоносителя к сумме продолжительности подачи теплоносителя и паузы составляет 20 — 40 /0, например, если длительность подачи теплоносителя равна т1 — — 0,1 сек, а длительность паузы

<2 — — 0,15 сек, то скважность пульсации равна:

5= 100== 100=40!о

-.1 +. т, 0,1 -+- 0,15 а период пульсаций

7 = -, + —., =- 0,1 + 0,15 = 0,25 се к.

15 Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Исходныи продукт, например рисовую крупу, предварительно увлажняют до 20 — 25%, помещают слоем толщиной 150 — 200 мм на

2О перфорированную решетку и сверху вниз продувают водяным паром с температурой 100—

120=С в течение 5 — 15 сек. Прп этом пар, конденсируясь, одновременно нагревает и увлажняет частицы продукта, а крахмал, содержа25 щийся в материале, клейстеризуется и поглощает влагу. Затем в слой продукта подают нагретый воздух с температурой, например

120 С, со скоростью, равной скорости псевдоожижения в течение 5 — 20 сек. Это способ30 ствует удалению излишка влаги с поверхно487631

Составитель Е. Страшненко

Техред О. Луговая Корректор 3. Тарасова

Редактор Н, Коган

Заказ 3062/14 Изд. № 1867 Тираж 559 Подписное

1 Н! !ИПИ Государственно-о комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и от. :рытпй

Москва, )К-35, Раушская наб., и. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сти частиц продукта, а также образованию микротрещин в этих частицах, что облегчает проникновение в них влаги при последующей продувке паром. При этом поток пара и воздуха пропускают импульсно с частотой и скважностью, равными соответственно 0,5—

5 Гц и 20 — 40 /ю

Затем чередование продувки паром и воздухом повторяют в течение 10 — 15 мин до степени готовности продукта, равной 70—

90%, а дальнейшую обработку, при которой продукт получает полную готовность, ведут нагретым воздухом с температурой 100—

120 С без подачи пара в течение 5 — 15 мин.

Так как темпера:yp3 продукта по достижении им степени готовности 70 — 90% выше температуры клейстеризации крахмала и влажность частиц достаточно высока, то на окончательной с адни сушки тепло одноьременно используется и для варки, что повышает термический к. п.д. процесса.

Наряду с этим способ позволяет упростить конструкцию аппарата, механизировать и автоматизировать технологи ческий процесс, проводить варку и сушку материала в одном аппарате.

Предмет изобретения

1. Способ тспловлажностной обработки крупяных и зернобобовых продуктов в пищсконцентратном производстве, включающий увлажнение, нагрев, варку и сушку в кипя10 щем слое, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, нагрев и варку. осуществляют путем чередования импульсной продувки слоя продукта водяным паром сверху вниз со скоростью меньше скорости

15 псевдоожижения и нагретым воздухом снизу вверх со скоростью, равной скорости псевдоожижсния частиц продукта.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частота и скважность импульсной продув20 ки паром и воздухом соответственно составляют 0,5 — 5 Гц и 20 — 40%, а температура нагретого воздуха выше температуры клейстсризации крахмала данного продукта на 10

80 С.