Головка для тангенциального накатывания резьб

Головка для тангенциального накатывания резьб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (() 487699

Сок)э Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (l =jk @ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.06.72 (21) 1804017/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 27.01.76 (51) Ч, Кл. В 21h 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.992.7 (088 8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Бояркин, Ю. А. Коннов и E. И. Дудкин

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ТАНГЕНЦИАЛЪНОГО

НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в ряде отраслей машиностроения при накатывании резьб на цилиндрических деталях.

Известна головка для тангенциального накатывания резьб, содержащая державку, в которой установлен с возможностью качания на оси и упругого осевого перемещения корпус с размещенными в нем на осях резьбонакатными роликами, кинематически связанными между собой системой шестерен, из которых две крайние соосны роликам.

Известная головка не имеет точной системы взаимного углового расположения роликов, а отсутствие компенсационных перемещений роликов в осевом направлении относительно обрабатываемой детали служит источником осевых нагрузок на профиль резьбы роликов и обрабатываемой детали.

Все это приводит к поломке инструмента и к ухудшению качества накатываемых резьб.

Повышение стойкости резьбонакатного инструмента и улучшение качества накатываемой резьбы обеспечивается за счет того, что предлагаемая головка снабжена механизмом дискретной регулировки углового взаимного расположения роликов, смонтированным па оси одного из последних, а также упругими элементами, размещенными на торцах резь2 бонакатных роликов, при этом ролики свободно посажены на осях, а одна пз крайних шестерен кинсматической связи также посажена на осп свободно и выполнена с торцевыми зубьями, число которых некратно числу ее псрифсрийных зубьев.

Механизм дискретной регулировки выполнен в виде полумуфты с торцевыми зубьями, жестко посаженной на осп и связанной за10 цеплением с торцевыми зубьями шестерни.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, общий вид; на фиг. 2 разрез по А — А на фиг. 1; на фпг. 3 — узел регулировки головки и других элементов резьбонакатных роликов. (5 Головка для накатывания резьб содержит державку 1, закрепленную на суппорте токарного станка, корпус 2, размещенный между проушинами державки и соединенный с ней скалкой 3, на которой установлен упругий эле20 мент 4, прижимающий корпус 2 к торцу одной из проушин державки 1.

Корпус 2 выполнен в виде двух поворотноподвижных вилок, в которых размещены накатные ролики 5, сидящие на осях 6.

25 Накатные ролики 5 подвижны в осевом направлении относительно корпуса 2, снабжены упругими элементами 7 и связаны между собой шестернями 8 — 11, составляющими кинематическую цепь, завершающим звеном которой является шестерня 11, которая соосна

487699

20 резьбонакатному ролику 5 также, как и другая крайняя шестерня 8 соосна второму ролику 5.

Шестерня 11 свободно посажена на оси и выполнена в виде полумуфты, имеющей на торце зубья, с помощью которых шестерня 11 соединена с торцевыми зубьями второй полумуфты 12, сидящей с помощью шпонки па оси шесrepни 11.

Число зубьев на торце полумуфты 12 некратно числу зубьев шестерни 11, выполненных по ее периферии.

Упругие элементы 7, воздействующие на смонтированные аксиально-подвижно ролики 5, прижимают их в нерабочем состоянии к одноименным торцам проушины корпуса 2 в противоположном направлении действия упругого элемента 4, в результате чего ролики

5 постоянно занимают определенное положение относительно подвижных частей станка.

Для накатывания резьбы головке необходимо сообщить поперечное движение относительно оси вращения детали. Ролики 5 входят в соприкосновение с поверхностью обрабатываемой детали и начинают обкатываться вокруг детали, постепенно внедряясь в ее поверхность до тех пор, пока плоскость, в которой расположены оси роликов 5, не совместится с осью обрабатываемой детали. В процессе накатывания резьбы при возникновении сил, стремящихся сдвинуть ролики 5 во взаимно противоположных направлениях, резьбонакатные ролики 5 под действием упругих элементов 7 и 4 сохраняют стабильное положение относительно накатываемой детали.

В результате чего повышается качество накатывания резьбы и исключается возможность возникновения аварийной ситуации в процесге накатывания резьбы за счет имеющейся аксиально-осевой подвижности роликов 5 относительно корпуса 2 и аксиально-осевой подвижности корпуса 2 относительно державки 1, а также исключается смятие резьбы в случае проскальзывания роликов относительно детали.

Регулировка начального момента нарезания резьбы производится с помощью полумуфт 11 и 12 посредством совмещения по эталону резьбовых ниток накатных роликов 5.

Регулировка головки по различным диа25

50 метрам парезаемой резьбы осуществляется с помощью регулировочных узлов 13 и 14, обеспечивающих установку накатных роликов 5 в требуемое положение в зависимости от изменения диаметра накатываемой резьбы.

Резьбонакатная головка позволяет просто и свободно производить установку резьбонарезных роликов 5 с различным профилем резьбовой нарезки, а накатывание левой или правой резьбы зависит от расположения упругих элементов 4 и 7 и соответствующего профиля роликов.

Применение предлагаемого изобретения повышает надежность работы резьбонакатной головки, улучшает качество нарезания резьбы и обеспечивает условия для удобства и простоты регулирсвки и переналадки резьбонакатной головки для образования различных резьб.

Предмет изобретения

1. Головка для тангенциального накатывания резьб, содержащая державку, в которой установлен с возможностью качания на оси и упругого осевого перемещения корпус с размещенными в нем на осях резьбонакатными роликами, кипсматически связанными между собой системой шестерен, из которых две крайние соосны роликам, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости резьбопакатного инструмента и улучшения качества накатываемой резьбы, она снабжена механизмом дискретной регулировки углового взаимного расположения роликов, смонтированным па оси одного из последних, а также упругими элементами, размещенными на торцах рсзьбонакатпых роликов, при этом ролики свободно посажены на осях, а одна из крайних шестерен кинематической связи также посажена на оси свободно и выполнена с торцевыми зубьями, число которых некратно числу ее периферийных зубьев.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм дискретной регулировки выполнен в виде полумуфты с торцевыми зубьями, жестко посаженной на оси и связанной зацеплением с торцевыми зубьями шестерни.

487699

>7

Фиг. т

Составитель М. Мигачева

Редактор Л. Василькова Техред Т. Курилко Корректор Л. Котова

Заказ 3386/11 Изд. № 1893 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2