Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ttt) 487730

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.73 (21) 1940660/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 21.01.76 (51) М. Кл. В 23k 9/16

В 23k 37/02

В 23k 31/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР

an делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.753.9 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Мартыненко, В. К. Золотаренко, А. И. Воян, А. А. Перцевой, В. В. Бодров, В. В. Исаев и В. А. Андреев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ

СТЫКОВ ТРУБ

Предлагаемое изобретение относится к сварочной технике и может найти применение в оборудовании для сварки неповоротных стыков труб.

Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб с бесшланговой системой подачи защитного газа в зону сварочной дуги, содержащее корпус, планшайбу со сварочной горелкой и систему подачи защитного газа, выполненную в виде канала в теле планшайбы, верхняя стенка которого представляет собой упругий элемент.

Известное устройство не может обеспечить равномерной подачи защитного газа в зону сварочной дуги, поскольку проходное сечение газоводов непостоянно, так как во время прохождения выреза планшайбы мимо клапана последний закрывается, и защитный газ в этот момент поступает только через второй открытый клапан.

Для повышения стабильности подачи защитного газа, проходящего через горелку, упругий элемент предлагаемого устройства выполнен в виде двух плотно подогнанных друг к другу и к соплам полос, причем сопла связаны с газоподводящими каналами, эластичные стенки которых установлены с возможностью ззаимодействия с одной стороны с регулируемыми упорами корпуса, а с другой — с исполнительным органом газораспредслительного механизма, кинематичсски связанного с планшайбой.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, общий вид; »а фиг. 2 — разрез по А — А на

5 фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фнг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по à — Г на фиг. 3.

Устройство состоит из неподвижного корпуса 1, в направляющих которого вращается

10 планшайба 2 с закрепленной на ней сварочной горелкой. Корпус ii планшайба имеют вырез (зев) для надевания устройства на трубопровод. В теле планшайбы выполнен газовый канал а, верхняя стенка которого образована

15 двумя упругими, например резиновыми, полосами 3 и 4, наружные кромки которых защемлены в проточках, выполненных в боковых стенках канала, а внутренние подвернуты и плотно прижаты друг к другу силами упру20 гости. Торцы упругих полос в месте примыкания их к вырезу (зеву) планшайбы имеют скосы и замыкают объем газового канала а. Газовый канал соединен с горелкой трубкой (на чертежах не обозначена). На корпусе устрой25 ства установлены два сопла 5 и 6, нижние части которых рассекают упругие полосы 3 и

4, соедп;-ня газовый канал в планшайбе с внешней магистралью через газораспределительный механизм. Газораспределительный зп механизм расположен в корпусе и выполнен

487730 в виде двух газоводов 7, 8 с эластичными стенками резиновых трубок, уложенных в полости, боковые стенки 9, 10 которой могут перемещаться при настройке, и разделенных штангой 11, установленной с возможностью перемещения в плоскости поперечного сечения полости от исполнительного механизма 12, кинематически связанного с планшайбой 2.

Устройство работает следующим образом.

Устройство закрепляется на трубе. При вращении планшайбы 2 относительно неподвижного корпуса 1 упругие полосы 3 и 4 скользят по соплам 5, б (см. фиг. 5), обеспечивая плотное прилегание своих внутренних кромок к наружной поверхности сопел, и соединяют замкнутый газовый канал а с внешней газовой магистралью через газораспределительный механизм. Штанга 11 газораспределительного механизма в исходном положении устройства (см. фиг. 1, фиг. 4) находится в крайнем левом положении, когда газовод 8 сопла б открыт полностью, а газовод 7 сопла

5 закрыт, но в нем оставлена узкая щель, обеспечивающая расход (подпор) защитного газа в количестве, исключающем подсос воздуха. Величина щели регулируется при настройке системы передвижением стенки 9 регулировочным винтом. При вращении плацшайбы 2 вправо на 180 защитный газ подается через сопло 6, а затем исполнительный механизм 12 перемещает штангу 11 в крайнее правое положение. В течение дальнейшего поворота планшайбы па угол 180 — 360 защитный газ поступает в газовый канал а через газовод 7 и сопла 5. После полного ооорота плапшайбы снова происходит перемещение штанги 11 и т. д. Такая система подачи защитного газа позволяет надежно подавать защитный газ в зону сварочной дуги с постоянным расходом, обеспечивая высокое качество сварного соединения.

Предмет изобретения

Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, планшайбу со сварочной горелкой и систему подачи защитного газа, выполненную в виде канала в теле планшайбы, верхняя стенка которого представляет собой упругий элемент, и двух входящих в канал сопел, связанных через газо2О распределительный механизм с внешней магистралью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности подачи защитного газа, проходящего через горелку, упругий элемент выполнен в виде двух плотно

25 подогнанных друг к другу и к соплам полос, причем сопла связаны с газоподводящими каналами, эластичные стенки которых установлены с возможностью взаимодействия с одной стороны с регулируемыми упорами корпуса, ЗО а с другой — с исполнительным органом газораспределитсльного механизма, кинематически связанного с планIIIàéáîé.

В-8

7 В 10 г- г

Составитель Т. Баранова

Редактор Л. Василькова Техред Т. Курилко Корректор Л. Орлова

Заказ 3326/8 Изд. № 1904 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2