Устройство для высокочастотной сварки толстостенных труб

Устройство для высокочастотной сварки толстостенных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<и> 487732

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

) !1 Т ! f ° t

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.02.73 (21) 1887501/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 21.01.76 (51) M. Кл. В 23k 13/00

В 23k 31/06

Государственный комитет

Сове1а Министров СССР

<о делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.77..037(088.8) (72) Авторы изобретения

В. H. Иванов, В. Г. Болтин, О. А. Шаповалов, Г. В. Будкин и Н. Л. Кокорев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области производства методом высокочастотной сварки прямошовных толстостенных труб.

Известно устройство для высокочастотной сварки толстостенных труб, содержащее устройство для нагрева кромок, шовосжимающие и установленные за ними шовоформирующие ролики.

При работе известного устройства возможно смещение кромок одной относительно другой, что влияет на качество сварного соединения.

Цель изобретения — стабилизация процесса сварки при малых углах схождения кромок.

Для этого в предлагаемом устройстве оси шовоформирующих роликов расположены на расстоянии, равном 3 — 5 толщинам стенок свариваемых труб от плоскости симметрии шовосжимающих роликов.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — ролики, сечение.

Устройство для высокочастотной сварки состоит из шовосжимающей клети 1 с роликами 2, внутренней оправки 3 с обоймой 4, со"тоящей из роликов 5.

На шовосжимающей клети 1 укреплен кронштейн 6 с роликом 7. Верхний ролик 8 обоймы 4, внутренний относительно заготовки 9, и ролик 7, размещенный снаружи заготовки 9, имеют в средней части по всей окружности обкаты нающей поверхности кольцевой выступ

10 трапецеидального сечения. Размеры выступа 10 выбирают в зависимости от размера и материала свариваемых заготовок. Плоскость симметрии выступов совпадает с плоскостью симметрии сварного шва.

Оси роликов 5, 7, 8 и роликов 2 могут быть расположены в одной плоскости. На внутренней оправке 3 размещено кромкоудерживаюИ щее устройство 11.

Кронштейн 6 с роликом 7, а также обойма

4 с роликом 8 могут с целью стабилизации процесса сварки смещаться от плоскости 12 симметрии роликов 2 клети 1 на расстояние

15 L (3 — 5 толщин стенок свариваемых труб, что равно =20 —:60 мм).

В процессе сварки разогретый до пластического состояния металл кромок под действием усилий, передаваемых роликами 7 и 8 парал20 лельно и роликами 2 клети 1 перпендикулярно свариваемым плоскостям кромок, деформируется, затекая в зазор между кромками, и на внутренней стороне стенки трубы образует усилиние 13, повторяющее в сечении профиль

25 выступа 10 ролика 8.

Устройство для высокочастотной сварки толстостенных труб, содержащее устройство для нагрева кромок, шовосжимающие и уста487732

Фиг. 3

Составитель Т. Сорокина

Редактор Л. Василькова Техред Т. Курилко

Корректор Л. Орлова

Заказ 3326/10 Изд. № 1904 Тираж 106! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 новленные за ними шовоформирующие ролики, отличающееся тем, что, с целью стабилизации процесса сварки при малых углах схождения кромок, оси шовоформирующих роликов расположены на расстоянии, равном

3 — 5 толщинам стенок свариваемых, труб от плоскости симметрии шовосжимающих роликов.