Способ термической обработки неспеченных изделий из политетрафторэтилена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и1 487774
Союз Советских
Социалистически-х
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.74 (21) 2021228/23-5 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл, В 29с 25/00
В 291 5/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР
Опубликовано 15.10.75. Бюллетень, А 38 (53) X, К 678028(0888) по делам изобретений н открытий
Дата опубликования описания 20 01.7(1 (72) Авторы изабретс иии
Л. Е. Рукавишников, Г. П, Соболев, В A. Новиков и В. Ф. Ваулии (71) Заявит е.! ь (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
НЕСПЕЧEHНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕHA
Изобретение относится к области изготовления изделий из пластмасс, например корпусов реакторов из политетрафторэтилена.
Известны способы термической обработки неспеченных изделий из политетрафторэтилена (ПТФЭ), например корпусов реакторов, при которых изделия устанавливают в печь в вертикальном положении, вводят внутрь него оправку и производят термообработку.
Известные способы не позволяют осуществить термообработку тонкостенных крупногабаритных изделий вследствие возникновения значительных деформаций в процессе термической обработки.
Уменьшение такой деформации в процессе термической обработки известным способом достигается за счет усиления каркаснасти при увеличении толщины стенок и днища изделия, что в свою очередь вызывает расход больша: о количества дефицитного порошка ПТФЭ, и в результате значительно повышается стоимость изделия.
Для осуществления термической обработки тонкостенных крупногабаритных изделий, по предлагаемому способу вводят оправку до контакта с днищем изделия и в процессе термической обработки к оправке прикладывают усилие, уравновешивающее давление, оказываемое на оправку изделием при усадке в процессе термической обработки.
Применение предлагаемого способа позволяет подвергать термической обработке неспеченные тонкостенные изделия из ПТФЭ, так как давление усаживающегося изделия воспринимается оправкой с самого начала усадки, что предотвращает деформацию стенок и днища. В этом случае значительно сокращается расход порошка ПТФЭ при фармовании тонкостенного изделия.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
Способ осуществляют следующим образом.
Отформованный при помощи эластичной оболочки корпус реактора из ПТФЭ 1 устанавливают на ровную поверхность тележки 2 в вертикальном положении днищем вверх.
Предварительно на тележку кладут оправку 3 таким образом, чтобы последняя после установки корпуса реактора оказалась внутри него. Затем тележку закатывают в печь 4. Через отверстие 5 в печи металлической струной б соединяют оправку с основным коромь|слом
7, поднимают оправку вверх до контакта с днищем корпуса реактора и производят и",грсвание, выдержку и охлаждение изделия. Основное коромысло 7, уcTBHoBëåííoå иа опаре
8, через гибкую тягу 9 уравновешено иа гружающим коромыслом 10. Струна 6 и гибкая тяга 9 соединены с коромыслам 7 через металлические стержни 11 и 12 с наклеенными на них тензодатчиками 13 и 14. зи При усадке изделия предварительно равновешепная оправка 3 свободно oëускается