Способ синтеза алмаза

Способ синтеза алмаза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(»1 487844

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.07.71 (21) 1677144/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 16.01.76 (51) М. Кл. С 01Ь 31/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК 666.233(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Н. Бакуль и А. И. Прихна

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинско (54) СПОСОБ СИНТЕЗА АЛМАЗА

Изобретение относится к способам получения поликристаллических алмазов, которые могут найти применение, например, в абразивной промышленности.

Известен способ синтеза алмаза в камере 5 высокого давления путем воздействия на смесь графита и металла или сплава давления, превышающего линию равновесия алмаз — графит на 10 — 20 кбар и высокой температуры, достигаемой прямым нагревом мето- 1О дом сопротивления. По этому способу скорость нагрева не контролируют, в результате выход алмаза недостаточно высокий.

Цель изобретения — получение алмаза по- 15 вышенной хрупкости и увеличение производительности процесса. С этой целью предложено вести пагревапие при напряжении 0,27—

0,29 В на 1 мм высоты камеры в несжатом состоянии с последующей выдержкой в тече- 20 пие 10 — 20 с.

Спосоо обеспечивает получение алмаза повышенной хрупкости с производительностью, в 4 — 6 раз превышающей производительность по известному способу. Получаемый алмаз 25 использу!от прп чистовой обработке твердых материалов кругами па органической связке, что снижает удельный расход алмаза па 20— 10% IIo сраllllc ьпllo с друг!!м!! марками алмазаа, !! к. 10 I l! 11 11 111pо;I I I Ы е. 30

Способ разработан применительно к обычной реакционной камере, состоящей из двух матриц, контейнера и теплоизоляцпонного материала. Реакционный состав, состоящий из однородной смеси порошков графита, металла или сплава, помещают непосредственно в контейнер без применения специального нагревателя. Нагрев реакционного состава осуществляют методом сопротивления путем подключения источника питания к матрице. Реакционная камера имеет диаметр 7 и высоту

8 мм. Наилучшие результаты получают при напряжении 2,15 — 2,35 В и последующей выдержке в течение 10 — 20 с. При напряжении, превышающем указанное илп меньшем его, выход алмазов очень низок.

Пример. В качестве реакционного состава используют смесь чешуйчатого графита и сплава марганца с никелем, содержащего вес. 60% марганца и вес. 40% никеля. Используют частицы порошков, прошедшие через сито с размером ячеек 0,5 мм и задержавшиеся на сите с размером ячеек 0,25 мм.

Снаряженный реакционной смесью контейнер помешают в камеру высокого давления и под вергаютсжатшо до 60 — 65 кбар. Затем к камере подключают источник переменного то!"! до;!апряжения 2,25 В, под этим напряжен!!ем камеру выдержив lloT в тече!!ие 10 с. В зульг;!те получаlот алмаз повыLUållllîè xðóII

487844

Составитель В. Безбородова

Текред О. Луговая Корректор Л. Денискина

Редактор E. Хорина

Заказ 32-12 I8 Изд. ¹î 1869 Тирани 593 Подииси.,Ц!111!!П!! Госуд".ðcòçåííàãî комитета Совета М1пистров СССР ио делана изобзе;сии!1 и открв;тип

Москва, уК-35, 1 аугискаи:иао., д. -! 5

1 и; о раф;15(II ) Саи IIAI!:I, кости по всему ооъему реакционной смеси за исключением тонкой ооолочки на поверхности брикета.

Предмет изобретения

Способ синтеза алмаза в камере высокого давления путем воздействия на смесь графита и металла или сплава давления, превышающего линию равновесия алмаз — графит на

10 — 20 кбар и высокой температуры, достигаемой прямым нагревом смеси методом сопротивления, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью получения алмаза повышенной хруп5 кости и увеличения производительности процесса, нагревание ведут прп напряжении

0,27 — 0,29 В на 1 мм высоты камеры в несжатом состоянии с последующей выдержкой в течение 10 — 20 с.