Установка для изготовления листового армированного стекла

Установка для изготовления листового армированного стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()482853

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.02.74 (21) 1988749/29-33 с,присоединением заявтси— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.82 (51) Ч Кч з С 03 В 18/02

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.036..4:666.166 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Сизов и М. Л. Гликман

Саратовский филиал

Всесоюзного научно-исследовательского института специального строительного стекла (71) Заявитель (о4) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО

АРМИРОВАННОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для производства листового армированного стекла на поверхности расплавленного металла и может быть использовано на стекольных заводах, производящих листовое полированное стекло методом огневой полировки.

Известна установка для изготовления листового армированного стекла, содержащая соединенные сливным лотком с центральным сливным носиком стекловаренную печь и ванну с расплавленным металлом, в которой установлены рестрикторы и терморегуляторы и в передней стенке которой имеется щель, а также устройство для подачи армирующего материала через щель и тянульное устройство и дополнительную стекловаренную печь, расположенную на более высоком уровне, чем первая.

В установке формируется на поверхности расплавленного металла лента стекла, на нее накладывается армирующий материач, а затем из дополнительной печи подается второй слой стекломассы. Установка сложна в исполнении и обслуживании. 25

С целью упрощения конструкции, сливной лоток выполнен с дополнительными боковыми сливными носиками, над которыми установлены дозирующие шиберы. Кроме того, с целью регулирования исходной ши- З0 рины нижней ленты рестрикторы выполнены подвижными, а с целью подачи стекломассы для образования верхнего слоя на всю ширину армирующего материала, сливной лоток сделан расширяющимся в направлении к центральному сливному носи,ку.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Установка включает в себя стекловаренную печь 1, сливной лоток 2 с отсекающим

3 и дозирующим 4 шиберами и ванну 5 с расплавленным металлом.

В головной части ванны лоток 2 выполнен с дополнительными боковыми сливными носиками 6 и дозирующимп шиберамн 7 для слива части стекломассы на расплав металла в подлотковое пространство, где у бортовых стенок ванны 5 установлены подвижные рестрикторы 8, позволяющие регулировать исходную ширину нижней ленты 9 стекла при помощи винторычажных механизмов 10. Через поперечную щель в передней стенке ванны, расположенную под лотком 2, арматуропровод 1 1 соединен с герметичным бункером 12, в котором вмонтированы подающие валки 13 и барабан 14 с армирующим материалом. Арматуропро487853 вод 11 соединен с трубопроводом 15 для подачи защитной атмосферы.

С целью подачи стекломассы для ооразовавия верхнего слоя 16 ленты тонким слоем на всю ширину армирующего материала сливной лоток 2 выполнен расширяющимся в направлении:к центральному сливному носику 17.

Установка работает следующим образом.

Расплавленная стеклом а оса из стекловаренной печи, продвигаясь по удлиненному лотку 2, поступает к дополнительным боковым сливным носикам, сливаясь на расплав металла в:подлотковое пространство. Проходя между рестрикторами 8, установленными на исходную ширину, стекломасса растекается в нижнюю ленту

9 равновесной толщины. Армирующ ий материал по арматуропроводу 11, соединенному с трубопроводом 15 защитной атмосферы, с барабана 14 валками 13, расположенными .в гврметичном . бункере 12, подают.на верхнюю поверхность ленты 9. Открывают дозирующий шибер 4 и сливают стекломассу тонким слоем с расширяющегося центрального сливного носика, выдерживают при помощи терморегуляторов при определенной температуре до окончания формования армированной ленты стекла, охлаждают и вытягивают из ванны 5.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления листово-. го армированного стекла, содержащая соединенные сливным лотком с центральным сливным носиком стекловаренную печь н

10 ванну с расплавленным металлом, в которой установлены рестрикторы и терморегуляторы, и в ее передней стенке имеется щель, а также устройство для подачи армирующего материала через щель и тянуль15 ное устройство, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения, конструкции, сливной лоток выполнен с дополнительными боковыми сливными носиками, над которыми установлены доэирующие шиберы.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования исходной ширины нижней ленты, рестрикторы выполнены подвижными.

3. Установка по п. 1, отличающаяся

25 тем, что, с целью подачи стекломассы для образования верхнего слоя ленты на всю ширину армирующего материала, сливной лоток выполнен расширяющимся в направлении к центральному сливному носику.

487853 фиг Г

Корректор С. Файн

Техред И. Пенчко

Редактор М. Ленина

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»

Заказ 909/682 Изд, № 220 Тираж 507 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5