Шихта для получения огнеупорного материала

Шихта для получения огнеупорного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О п И C А Н И E 004878 63

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соииааиетииевиих

Рево они

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.07.73 (21) 1944827/29-33 (51) M. Кл. С 04b 35/10 с присоединением заявки №

Государственной,но яирт

Совета Министров СССР по делам изобретений и откр .тий (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 27.01.76 (53) УДК 666.762.14 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Лесовой, В. Ф. Нечитайло, В. Н. Павликов и С. Г. Тресвятский

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО

МАТЕРИАЛА

Окись алюминия

Пластинчатые монокристаллы окиси хрома

Порошок металлического алюминия

81 — 91

5 — 15

2 — 6

Изобретение относится к области неорганических материалов типа керамики.

Известен огнеупорный материал на основе окиси алюминия, армированной игольчатыми кристаллами .двуокиси циркония. Указанный огнеупорный материал получают путем горячего прессования шихты, состоящей из окиси алюминия (80 — 97 вес. %) и игольчатых монокристаллов двуокиси циркони я (3—

20 вес. /е). Горячее прессование осуществляют в графитовых пресс-формах при 1500 С, удельном давлении 200 кг/см в течение

30 мин.

Введение игольчатых кристаллов двуокиси циркония повышает термическую стойкость корундовой керамики. Недостатком известного огнеупорного материала является сложность его получения с использованием горячего прессования.

Целью изобретения является разработка шихты для получения по керамической технологии высокоогнеупорного материала на основе окиси алюминия с пониженной температурой спекания, обладающего высокой стойкостью к термическим ударам.

Поставленная цель достигается за счет введения в исходную окись алюминия добавок пластинчатых монокристаллов окиси хрома и дисперсного металлического алюминия для получения смеси, вес. %:

Изделия спекают в окислительной газовой среде при 1600 С.

Пример. Исходные материалы — окись

10 алюминия (а-форма), пластинчатые монокристаллы окиси хрома и порошок металлического алюминия — смешивают, соответственно, в соотношении 86, 10 и 4 вес. %.

Исходные материалы имеют следующие

15 размеры частиц: окись алюминия — менее.

2 мкм, металлический алюминий — менее

2 мкм,,пластинчатые монокристаллы окиси хрома толщиной 2 — 10 мкм со средины размером в поперечнике 100 †5 мкм.

20 В качестве связки при формировании изделий в смесь вводят сульфитно-спиртовую барду в количестве 8 вес. %. Полученную шихту прессуют под удельным давлением 350 кг/см2.

Отпрессованные изделия сушат при 90 С в

25 течение 6 час и обжигают в окислительной газовой среде при 1600 С в течение 3 час.

Результаты испытаний опытных и контрольных образцов, полученные на основе разработанной шихты композиционных материа30 лов, приведены в таблице.

487863

Некоторые свойства опытных и контрольных материалов

Состав, вес. %

AIгОз 100 контрольный

A4O5 — 92

Сг,Оз — э

А! — 2

А1,0,— 86

Сг,Оз — 10

AI — 4

А!,Oз — 79

СггОз — 15

А! — 6

Свойства

3,80

601

3,86

1390

3,95

1626

4,15

1970

37

8,94

8,2

9,9

81 — 91

Формула изобретения

5 — 15

2 — 6

Составитель В. Павликов

Техред М. Левицкая

Редактор Н. Коган

Корректоры; Е. Давыдкина и В. Дод

Заказ 111/18 Изд. № 1944 Тира>к 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Объемный вес, г/см

Прочность при изгибе, кг/смТермостойкость, к-во водяных теплосмен (20 — 1300 — 20 С) без разрушения

Относительная потеря прочности после термоудара (400 С вЂ во 20 С), О, Как видно из данных таблицы, полученные композиционные материалы имеют высокую термическую стойкость, механическую прочность и .могут быть использованы в качестве конструкционных и футеровочных материалов в черной и цветной металлургии.

Шихта для получения огнеупорного материала, включающая окись алюминия и пластинчатые монокристаллы окиси хрома, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения плотности, прочности и термостойкости, она дополнительно содержит тонкодисперсный

5 алюминий при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:

Окись алюминия

Пластинчатые монокристаллы окиси хрома

Тонкодисперсный алюминий