Композиция для получения эластичного пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И" С"А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социапистичеоких

Респубпик

487910

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву —— (22) Заявлено 22.04.74 (21) 2018049/23-5 (51) М. Кл. С 08f 47/10

С 081 29/18 с присоединением заявки №-(23) Приоритет—

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 678.743.22:

: 62-405.8 (088.8) Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 18;08;76 (72) Авторы изобретения

И. П. Ротенберг, Б. Е. Чистяков, Н. С. Дубовская, E. Н. Хоботова, В. В. Круть, T. К. Аксенова, П. П. Бобрик, Т. В. Панкратова, О. Н. Енина и В. И. Еремин (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к композициям для получения эластичных пенопластов на основе поливинилхлорида, используемых в различных отраслях промышленности, например в качестве звукопоглощающего материала в различных звукоизолирующих конструкциях.

Известна композиция для получения эластичного пенопласта, состоящая из эмульсионного пастообразующего поливинилхларида с константой Фикентчера (К ) менее 70, пластификатора, вспенивающего агента и поверхностно-активного вещества, которая в качестве поверхностно=активного вещества содержит синергическую смесь иионогенных и неионогенпых поверхностно-активных веществ.

Недостатком этой композиции является то, что используемая в ней смесь ионогенпых и пеионогенных поверхностно-активных веществ мало способствует улучшению стабильности пень1 в момент ее ооразования и не вызывает в необходимой степени структурирование каркаса пены в момент прогрева, что приводит к получению пенопласта с недостаточно высокой прочностью.

Целью изобретения является улучшение стабильности пены в момент ее образования, увеличение степени структурирования каркаса пены в момент прогрева и повышение механической прочности пенопласта. Эта цель достигается тем, что в качестве поверхностно-активного вещества композиция содержит

2-алкилпмидазолин общей формулы р - 11 р

К вЂ” С

% — CU

1 2

Х

10 где R — С1оНе1 — СеоН 1, Х вЂ” Н,— СН СНеМ112, при следующем соотношении компонентов, вес. ч:

Поливинилхлорид 57(,62 — 59,40

Пластификатор 34,61 — 35,75

Вспенивающий агент 4,70 — 7,20

2-Алкилимидазолин 0,15 — 0,57

В качестве пластификатора в композиции используют смесь дибутнлфталата, бутилбензилфталата пли трикрезилфосфата с фталатами высших спиртов или диоктилфталатом.

В качестве вспенпвающего агента используют низкокипящие хлорфторалканы, такие как монохлордпфторэтан, трихлормонофторметан или дпхлордифторметан.

Предлагаемую композицию готовят в течение 2 — 6 мип путем смешения компонентов (кроме вспенивающего агента) в смесителе с числом оборотов мешалки 1400 об/аддин

Зо при комнатной темперачуре и выдерживают

487910

Хлордифторэтан 7,2

Режим переработки композиции в пенопласт такой же, как в примере 1.

Готовый эластичный пенопласт имеет от5 крытопористую однородную структуph и следующие физико-механические показатели: объемный вес 70 кг/мз, предел прочности при растяжении 0,8 кг/см3, Пример 3. Готовят композицию следующего состава, вес. %:

ПВХ эмульсионный (К,>, — — 66) 58,61

Фталаты высших спиртов с С-, 3 23,44

Дибутилфталат 11,72

2-Алкилимидязолип формулы 0,37

20. Х СН2

С45Н27 и1 — CH

Х

Хлордифторэтан 5,86.

Режим переработки композиции в пенопласт такой же, как в примере 1.

Готовый эластичный пенопласт имеет открытопористую однородную структуру и следующие физико-механические показатели: объемный вес 62,5 кг/мз и предел прочности

2- при растяжен и 0,60 кг/см

Композиция для получения эластичного пенопласта, состоящая пз эмульсиопного пастообразующего поливппплхлорпдя с константой Фикентчеря менее 70, плястификатора, вспенивающего агента и поверхпостноактивного вещества, отличающаяся тем, что, с целью улучшения стабильности пень: в момент ее образования, увеличения степени структурирования каркаса пены в момент прогрева и повышения механической прочности пенопласта, в качестве поверхностно-активного вещества она содержит 2-ялкилимидазолин общей формулы:

УК-СН2 к с

М вЂ” СП г

Х где R — С!аНа! — С33Н4!, Х вЂ” Н, при следующем соотношении вес. ч:

Поливинилхлорид

Плястиф икатор

Вспепивающий агент

66 2-Алкилимидазолин — СН,СН,МН3, компонентов, М вЂ” СН2

8 — С, М вЂ” СН

57,62 — 59,40

34,61 — 35,75

4,70 — 7,20

0,15 — 0,57 где R — С!аН3! — С!аН33

11одписпое

Заказ 1862 Изд. ¹ !903

ЦНИИПИ

Тираж 496

МОТ, Загорский филиал

3 при 40 — 65 С 15 — 30 мин до достижения вязкости 10000 — 20000 сП.

Затем композицию охлаждают в смесителе до комнатной температуры и насыщают в автоклаве низкокипящими хлорфторалканами, например хлордифторэтаном при !

8 — 22 С в течение 1 — 4 мин под давлением

1,5 — 2,5 атм.

Затем насыщенную хлорфторалканом композицию сливают из автоклава в форму и прогревают сначала в камере токов высокой частоты, а потом в конвекционной камере при 145 — 175 С.

П р «е р 1. Готовят композицию следующего состава, вес. %:

Поливинилхлорид (ПВХ)

Эмульсионный (К4, —— 66)

Фталаты высших спиртов Сг g

Дибутилфталат

2-Акилимидазолин

Композицию перемешивают в течение 4 мин на мешалке с числом оборотов 1400 об/мин при комнатной температуре и выдерживают при 60 С в течение 20 мин до достижения вязкости 17000 сП. Полученную композицию охлаждают в смесителе до комнатной температуры н насыщают в автоклаве хлордифторэтаном в количестве 4,7 вес. P/p при 15 С I» гечение 3 мин под давлением 2 атм.

Затем пасыщепный хлордифторэтаном пластнзоль сливают из автоклава в форму и прогревают сначала в камере токов высокой частоты, а потом в конвекционной камере при

155 С.

Готовый эластичный пенопласт имеет открытопористую однородную структуру и следующие физико-механические показатели: объемный вес 55 кг/мз, предел прочности при растяжении 0,7 кг/ему.

Пример 2. Готовят композицию следующего состава, вес. %:

ПВХ эмульсионный (К4, —— 66) 57,62

Фталаты высших спиртов с С; 9 25,93

Дибутилфталат 8,67

Смесь 2-алкилимидазолинов 0,57 формулы

Формула изобретения