Композиция для получения эластичного пенопласта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0 П И" С"А Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социапистичеоких
Респубпик
487910
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву —— (22) Заявлено 22.04.74 (21) 2018049/23-5 (51) М. Кл. С 08f 47/10
С 081 29/18 с присоединением заявки №-(23) Приоритет—
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 678.743.22:
: 62-405.8 (088.8) Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38
Дата опубликования описания 18;08;76 (72) Авторы изобретения
И. П. Ротенберг, Б. Е. Чистяков, Н. С. Дубовская, E. Н. Хоботова, В. В. Круть, T. К. Аксенова, П. П. Бобрик, Т. В. Панкратова, О. Н. Енина и В. И. Еремин (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПЛАСТА
Изобретение относится к композициям для получения эластичных пенопластов на основе поливинилхлорида, используемых в различных отраслях промышленности, например в качестве звукопоглощающего материала в различных звукоизолирующих конструкциях.
Известна композиция для получения эластичного пенопласта, состоящая из эмульсионного пастообразующего поливинилхларида с константой Фикентчера (К ) менее 70, пластификатора, вспенивающего агента и поверхностно-активного вещества, которая в качестве поверхностно=активного вещества содержит синергическую смесь иионогенных и неионогенпых поверхностно-активных веществ.
Недостатком этой композиции является то, что используемая в ней смесь ионогенпых и пеионогенных поверхностно-активных веществ мало способствует улучшению стабильности пень1 в момент ее ооразования и не вызывает в необходимой степени структурирование каркаса пены в момент прогрева, что приводит к получению пенопласта с недостаточно высокой прочностью.
Целью изобретения является улучшение стабильности пены в момент ее образования, увеличение степени структурирования каркаса пены в момент прогрева и повышение механической прочности пенопласта. Эта цель достигается тем, что в качестве поверхностно-активного вещества композиция содержит
2-алкилпмидазолин общей формулы р - 11 р
К вЂ” С
% — CU
1 2
Х
10 где R — С1оНе1 — СеоН 1, Х вЂ” Н,— СН СНеМ112, при следующем соотношении компонентов, вес. ч:
Поливинилхлорид 57(,62 — 59,40
Пластификатор 34,61 — 35,75
Вспенивающий агент 4,70 — 7,20
2-Алкилимидазолин 0,15 — 0,57
В качестве пластификатора в композиции используют смесь дибутнлфталата, бутилбензилфталата пли трикрезилфосфата с фталатами высших спиртов или диоктилфталатом.
В качестве вспенпвающего агента используют низкокипящие хлорфторалканы, такие как монохлордпфторэтан, трихлормонофторметан или дпхлордифторметан.
Предлагаемую композицию готовят в течение 2 — 6 мип путем смешения компонентов (кроме вспенивающего агента) в смесителе с числом оборотов мешалки 1400 об/аддин
Зо при комнатной темперачуре и выдерживают
487910
Хлордифторэтан 7,2
Режим переработки композиции в пенопласт такой же, как в примере 1.
Готовый эластичный пенопласт имеет от5 крытопористую однородную структуph и следующие физико-механические показатели: объемный вес 70 кг/мз, предел прочности при растяжении 0,8 кг/см3, Пример 3. Готовят композицию следующего состава, вес. %:
ПВХ эмульсионный (К,>, — — 66) 58,61
Фталаты высших спиртов с С-, 3 23,44
Дибутилфталат 11,72
2-Алкилимидязолип формулы 0,37
20. Х СН2
С45Н27 и1 — CH
Х
Хлордифторэтан 5,86.
Режим переработки композиции в пенопласт такой же, как в примере 1.
Готовый эластичный пенопласт имеет открытопористую однородную структуру и следующие физико-механические показатели: объемный вес 62,5 кг/мз и предел прочности
2- при растяжен и 0,60 кг/см
Композиция для получения эластичного пенопласта, состоящая пз эмульсиопного пастообразующего поливппплхлорпдя с константой Фикентчеря менее 70, плястификатора, вспенивающего агента и поверхпостноактивного вещества, отличающаяся тем, что, с целью улучшения стабильности пень: в момент ее образования, увеличения степени структурирования каркаса пены в момент прогрева и повышения механической прочности пенопласта, в качестве поверхностно-активного вещества она содержит 2-ялкилимидазолин общей формулы:
УК-СН2 к с
М вЂ” СП г
Х где R — С!аНа! — С33Н4!, Х вЂ” Н, при следующем соотношении вес. ч:
Поливинилхлорид
Плястиф икатор
Вспепивающий агент
66 2-Алкилимидазолин — СН,СН,МН3, компонентов, М вЂ” СН2
8 — С, М вЂ” СН
57,62 — 59,40
34,61 — 35,75
4,70 — 7,20
0,15 — 0,57 где R — С!аН3! — С!аН33
11одписпое
Заказ 1862 Изд. ¹ !903
ЦНИИПИ
Тираж 496
МОТ, Загорский филиал
3 при 40 — 65 С 15 — 30 мин до достижения вязкости 10000 — 20000 сП.
Затем композицию охлаждают в смесителе до комнатной температуры и насыщают в автоклаве низкокипящими хлорфторалканами, например хлордифторэтаном при !
8 — 22 С в течение 1 — 4 мин под давлением
1,5 — 2,5 атм.
Затем насыщенную хлорфторалканом композицию сливают из автоклава в форму и прогревают сначала в камере токов высокой частоты, а потом в конвекционной камере при 145 — 175 С.
П р «е р 1. Готовят композицию следующего состава, вес. %:
Поливинилхлорид (ПВХ)
Эмульсионный (К4, —— 66)
Фталаты высших спиртов Сг g
Дибутилфталат
2-Акилимидазолин
Композицию перемешивают в течение 4 мин на мешалке с числом оборотов 1400 об/мин при комнатной температуре и выдерживают при 60 С в течение 20 мин до достижения вязкости 17000 сП. Полученную композицию охлаждают в смесителе до комнатной температуры н насыщают в автоклаве хлордифторэтаном в количестве 4,7 вес. P/p при 15 С I» гечение 3 мин под давлением 2 атм.
Затем пасыщепный хлордифторэтаном пластнзоль сливают из автоклава в форму и прогревают сначала в камере токов высокой частоты, а потом в конвекционной камере при
155 С.
Готовый эластичный пенопласт имеет открытопористую однородную структуру и следующие физико-механические показатели: объемный вес 55 кг/мз, предел прочности при растяжении 0,7 кг/ему.
Пример 2. Готовят композицию следующего состава, вес. %:
ПВХ эмульсионный (К4, —— 66) 57,62
Фталаты высших спиртов с С; 9 25,93
Дибутилфталат 8,67
Смесь 2-алкилимидазолинов 0,57 формулы
Формула изобретения