Способ получения битума

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-i1 т и

;гг; д ц3д,j1,1;з . . „ .,, 1;дЯ:

И С А Н И Е .п 4879 24

О П

Союз Советских, Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.02.73 (21) 1886121/23-4 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38 (51) М. Кл. С 10с 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 665.545.4 (088.8) по делам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 29.0!.76 (72) Авторы изобрстения

А. С. Эйгенсон, В. В. Фрязинов и И. Б. Грудников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА

Изобретение относится к области получения битумов.

Известны способы получения битумов окислением остатков переработки нефти в присутствии различных катализаторов и без них.

Известен также способ получения битумов путем окисления предварительно крекированных остатков переработки высокопарафинистых нефтей.

Однако прп этом II0 i eT o. i HTb 6H тум с высокой дуктильностью, характеризующей его коллоидную и эксплуатационную стабильность.

По предлагаемому способу продукт крекинга подвергают обработке серой, взятой в количестве 1 — -10 вес. %.

Введение серы в крекированное сырье позволяет получить битум с высокой дуктильностью. Известно, что нп введение серы в сырье, ни само по себе крекирование сырья, це дают отмеченного эффекта: дуктильность получающихся битумов в обоих случаях невелика.

Предлагаемый способ позволяет улучшить качество битума, в частности улучшить дуктильность. Кроме того, способ дает возможность расширить сырьевые ресурсы бигумного производства за счет использования высокопарафинистых нефтей, которые не могут быть использованы для производства (по обычному способу) битумов с достаточной

5 дуктильностью.

Согласно предлагаемому способу остаток нефтепереработки, например гудрон, подвергают крскннгу при 450 †5 С (с выходом газа до 10%, предпочтительнее до 2 — 5 вес.

10 %, считая ва гудрон), крекированный продукт затем перемешивают с порошкообразной или мелкораздробленной элементарной серой (до 10%, предпочтительнее до 5% серы, считая на сырье) в течение 10 — 60 мин

15 до прекращения реакции и получения однородного продукта. Получающийся битум— даже в случае использования высокопарафинистой нефти — обладает достаточно высокой, удовлетворя|ощей требованиям стандар20 та дуктильностью.

Из гудрона высокопарафинистой котуртепинской нефти были получены образцы битума по разной технологии. Свойства полученных битумов приведены в таблице.

25 Как видно из сопоставления свойств, битум, полученный по предлагаемому способу, отличается наибольшей дуктильностью.

Текнологпя получения битумов температура, С пенстра;пгя

iip,i 0 С, дуктпльность размягчения крупкостп

48

55

21

93

130

Форму,-.а пзоорстс пня

Составитель H. Глебова

Тскред T. Миронова

Редактор Л, Емельянова

Корректор Е. Рожкова

Заказ 3389/7 Изд. ¹ 1861 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Окисление гудрона кислородом воздука

Окислен ie крекинг-остатка кислородом воздука

Окисление гудрона серой

О «cлен:е крекинг-остатка серой

Спосоо получения битума вкл1очающий крскирование осгатков переработки высокопарафинистых нефтей, отличающийся

Сво icòâà б, .тумов с пснетрацией при 25 С, равнои 80 — 90 тем, что, с целью улучшения качества битума, продукт крекинга подвергают обработке серой, взятой в количестве 1 — 10 вес. % в расчете па продукт крекинга.