Смазка для изложниц

Смазка для изложниц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<») 4879 34

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рес1тублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 16.11.71 (21) 1714887/23-4 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Б|оллетень № 38 (51) М. Кл. С 10m 3/02

B 22с 3 00

Государственный комитет

Совета Министров CCCP (53) УДК 621.892 621. .7.016.2 (088.8) ло делам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 29.01.76 (72) Авторы изобретения

Я. А. Шнееров, Ю, В. Бычков, Л. М. Катель, В, Ф. Поляков, В. А. Вихлевщук, и И. К. Борщевский

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ

10,0 — 30,0

Изобретение относится к области металлургии черных металлов и совершенствованию составов смазки для изложниц.

Известна смазка для изложниц на жидкой связующей основе, например каменноугольной смолы, с добавлением элемента-раскислителя.

Применение смазки для изложниц, содержащей элемент-раскислитель, позволяет получать более качественный слиток полуспокойной стали за счет увеличения толщины беспузыристого поверхностного слоя в головной части до 10 мм и устранения подкорковых пузырей.

Однако применение известного состава для смазки изложниц не дает возможности во всех случаях устранить образование рванин от вскрывающихся сотовых пузырей в слитках полуспокойной и кипящей стали. В частности, при нарушении технологии нагрева слитка (пережоге) в окалину в отдельных местах слитка переходит слой металла толщиной 10 — 15 мм. Это приводит к вскрытию и окислению сотовых пузырей и появлению грубых рванин на поверхности раската.

Для значительного увеличения толщины беспузыристого поверхностного слоя слитка по предлагаемому способу в состав смазки для изложниц па основе жидкого связующего, например каменноугольной смолы, кузбасс-лака, водного раствора минеральных солей и др., и элемента-рàcêèñëèòåëÿ, например алюминия, ферросилиция, силикокальция, магнпяалюм|шия и др., вводят неоргани5 ческое соединение, разлагающееся или возгоняющееся с выделением газообразных продуктов, например карбонаты кальция, магния, натрия, гидрид титана, магний, натриевую селитру и др. Такое неорганическое сое1р динение в дальнейшем будет называться барботирующим элементом.

Предлагаемый состав смазки, вес.

Элемент-раскислитель 1,0 — 35,0

Барботирующий

15 элемент 0,1 — 20,0

Жидкое связующее Остальное

Оптимальный состав предлагаемой смазки для изложниц, вес. %:

Элемент-раскислитель

2р Барботирующий элемент 0,5 — 15,0

Жидкое связующее Остальное .При контакте с жидким металлом барботирующий элемент, входящий в состав смазки, разлагается (возгоняется), создавая при этом интенсивный барботаж у стенок изложницы.

Активное перемешивание способствует быстрому переносу элемента-раскислителя смазки в тело слитка на глубину не менее 30 — 40 мм, предотвращая тем самым образование под487934

Составитель Е. Пономарева

Te>,:ñä Т. Миронова Корректор Т. Добровольская

Редактор Л. Емельянова

Заказ 3389/15 Изд. № 1861 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 корковых и сотовых пузыреи в этом слое слитков.

Предлагаемую смазку получают путем предварительного механического смешения порошков барботирующего элемента и элемента-раскислителя (получаемых известнь|ми способами) с последующим затворением их со связующей основой, например каменоугольной смолой.

Изготовленную таким образом суспензию при помощи форсунки или пульверизатора наносят на стенки изло>кницы. В результате нанесения указанного выше состава на стенке изложницы получается прочная пленка смазки толщиной до 1 мм.

Для испытания в лабораторных условиях была изготовлена серия ооразцов смазки для изложниц, соответствующих оптимальному составу, указанному в предлагаемом изобретении.

Компоненты смазки для изложниц предварительно смешивают до образования суспензии, а затем наносят как механическим путем при помощи форсунки, так и вручную (волосяной щеткой) на чугунные плиты, температура поверхности которых 100 — 150 С, имитирующие поверхность изложниц.

При изучении чугунных плит с покрытием было установлено, что как при механическом, так и при ручном нанесении, смазка прочно, без отслаивания удерживается на поверхности плиты. Она обладает удовлетворительной механической прочностью при встряхивании и ударах, а также равномерностью покрытия.

Для изучения влияния смазки на толщину беспузыристого подкоркового слоя слитка из опытных слитков стали Ст3пс весом 450 кг были отлиты изложницы, смазанные смазкой следующего состава, %: кузбасс-лак 80, магний-алюминий 15, гидрид, титана,5.

Смазку наносят механическим путем (при помощи форсунки) на внутреннюю поверхность изложницы. Смазка прочно и равномерно покрывает всю поверхность изложницы и не отслаивается в процессе подъема металла.

Проведенные испытания показали, что предлагаемая смазка создает в процессе разливки значительный барботаж у стенок изложницы, способсгвуя переносу алюминия в тело слитка, о чем свидетельствует химический анализ проб металла, отобранных на различных расстояниях от его поверхности: д

Расстояние от поверхности слитка, мм 5 20 40 60

Содсржа11п осгаточного алюминия,% 0,038 0,023 0,007 0,002

10 На основании данных экспериментальной проверки, проведенной в лабораторных условиях, можно сделать следующий вывод: применение предлагаемой смазки для изложниц не вызывает технологических затрудне15 ний при изготовлении и нанесении ее на

BYóтренн1ою поверхность изложницы. Смазка равномерно покрывает поверхность и хорошо удерживается на ней.

Лктивное перемешивание, создаваемое у

20 стенок изложницы барботирующим элементом, способствует переносу алюминия в тело слитка на глубину 40 мм, предотвращая тем самым образование подкорковых и сотовых пузырей в указанном слое.

Предмет изобретения

1. Смазка для изложниц на основе жидкого связующего, например каменноугольной смолы, и элемента-раскислителя, о т л и ч а ю щ а30 я с я тем, что, с целью увеличения толщины беспузыристо:.о слоя слитка, в смазку вводят

H".oðãàíè÷åñêîå соединение, разлагающееся или возгоня1ощееся с выделением газообразных продуктсв, при следующем соотношении

35 компонентов, вес. %:

Элемент-раскислитель 1 — 35

Неорганическое соединение, разлагающееся или возгоняющееся с выделени40 ем газсобразных продуктов 0,1 — 20 жидкое связующее до 100

2. Смазка по п. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что в качестве неорганического соединения, 45 разлагающегося или возгоняющегося с выделением газообразных продуктов, она содер>кит карбонаты кальция, магния, натрия, натриевую селитоу, магний.