Способ модифицирования ковкого чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С--А- Н-И.-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (it) 487944

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04.74 (21) 2018503, 22-2 (51) М. Кл. С 21с 1/00 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.745(088.8) Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 29.01.76 (72) Авторы изобретения

E А. Васильев, В. Н. Гершун, В. А. Эксанов, В. М. Ефимов и М. И. Аксенов

Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени автомобильный завод имени И. А. Лихачева (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ КОВКОГО ЧУГУНА

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию чугуна.

Известен способ модифицирования ковкого чугуна путем введения в расплавленный металл комплексного модификатора — алюминий, бор, висмут. Алюминий берут в виде слитка, а висмут и бор — в виде порошков, и весь модификатор помещают в бумажные пакеты, в которых его подают в расплав металла.

Известный способ имеет ряд существенных недостатков. Угар висмута составляет 60—

70о/о в результате длительного пребывания в ковше в процессе транспортировки к разливочному ковшу, а также вследствие того, что он входит в состав модификатора в виде порошка. Большой угар висмута приводит к загрязнению атмосферы цеха. Кроме того, приготовление комплексного модификатора происходит вручную.

Целью изобретения является экономия дорогостоящего дефицитного висмута и повышение эффективности процесса. Это достигается за счет раздельного введения алюминия и висмута с бором, причем алюминий в виде слитка вводят в расплавленный металл, а висмут и бор в виде брикетов, изготовленных на автоматических прессах, вводят в разливочный

5 ковш.

Пример. Расплавленный металл выпускают из плавильного агрегата в барабаш1ый ковш емкостью 1,5 т, в котором производят модифицирование алюминием в количестве

10 0,01 от веса жидкого металла. Затем металл транспортируют к формовочным конвейерам, где производят модифицнрование висмутом в количестве 0,0014 о/о и бором в количеств=

0,003 /, от веса жидкого металла. Далее ме15 талл заливают в формы.

При осуществлении способа угар висмута сокращается на 20 — 30%, что приводит к значительному сокращению расхода висмута.

Результаты испытания на угар висмута при20 ведены в таблице.

Вследствие уменьшения угара висмута уменьшается загрязнение атмосферы цеха, повышается стабильность содержания висмута в отливках. Эквивалентное действие в данном

25 способе вместо висмута оказывает теллур.

487944

Остатоп!з cë !:ржан;е в c!ióTà, в ",„

Ко!и!чество введенного висмута, в пр.i Bp мсн Отоора проо, в мсн

1 2 (4 8 (12

Предмет изобретения что, с целью повышения эффективности модифицирования, алюминий вводят сразу после выпуска металла из печи, а висмут и бор вводят в расплав непосредственно перед разлив5 кой металла в формы.

Способ модифицирования ковкого чугуна, заключающийся в введении в расплав алюминия, висмута и бора, отличающийся тем, Составитель В, Ефимов

Техред Т. Миронова

Редактор Н. Корченко

Корректор Е. Рожкова

Заказ 3393/5 Изд. № 1899 Тираж 648

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Bi 0,05 угара

Bi 0,08 о,: угара

0,044

12,5

0,07

12,5

0,035

30,0

0,063

21,0

0,03

40,0 (),052

35,0

0,026

48,0

0,042

47,0