Флюс для разжижения шлака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

0i1 487946

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.07.74 (21) 2044542/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 29.01.76 (51) М. Кл. С 21с 5 54

Государственный комитет

Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Привалов, Л. А. Смирнов, Е. В. Третьяков, А. Л. Клейн, В. Н. Пулькин, В. А, Махницкий, М. А. Акбиев, Ю. И. Зимин, Н,. П. Кусков, 3 Г. Беленкович, А. Н. Кобзарь, С. С. Волков и Г. М. Скрипник

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ РАЗЖИЖЕНИЯ ШЛАКА

2 флюса следующий

Состав предлагаемого (в вес. %):

Фторнстый кальций

Двуокись кремния

Глинозем

Окись магния

Окислы железа

Сера

Углекислый кальций

15 — 40

10 — 30

5 — 19

0,5 — 6

0,5 — 10

0,01 — 1,0

Остальнос.

Изобретение относится к сталеплавильному производству при использовании флюсов для разжижения шлака.

В сталеплавильном производстве шлак является одним из основных средств получения качественной стали; его наводка осуществляется известью с содержанием СаО не менее

90% и с температурой плавления около 2500 С.

Для ускорения растворения извести (разжижения шлака) применяются материалы из природных ресурсов на основе фтора, бора, калия, натрия и т. д., а также эвтектические смеси, состоящие из разного количества компонентов, в которых к указанным компонентам добавляются CaO, SiO>, А1 0з, Fe>Oз и др. Наиболее распространенным для указанной цели является плавиковый шпат, который не вполне удовлетворяет необходимые требования, так как он имеет довольно высокую температуру плавления (1403 С), кратковременно действует на шлак и рессурсы его ограничены.

Существует несколько эвтектических смесей, заменяющих плавиковый шпат, которые так же, как и плавиковый шпат, не вполне отвечают треоованиям сталеплавильного производства. Так, например, флюс на основе Са)." 2 с содержа н и ем 20 — 40% А120з, 1 — 8% S10>

2 30% СаО и до 5% MgO является по существу плавиковым шпатом, так как, например, по нижнему пределу указанного состава содержит 72% CaF2, а по верхнему пределу

5 40% А1зОз, что значительно повышает температуру плавления флюса.

Целью изобретения является изыскание флюса с низкой температурой плавления, который может заменить дефицитный плавиковый

10 шпат для разжижения и формирования шлака при производстве стали. Это достигается тем, что в качестве флюса используют хтногокомпонентный материал, температура плавления которого 1000 — 1250 С. Снижение температу15 ры плавления флюса достигается его эвтектическим составом, в котором содержание CaF не должно превышать 50%, а содержаие SiO должно быть в 1,5 — 2 раза выше, чем А1,0з.

487946

Формула изобретения

15 — 40

10 — 30

5 — 19

0,5 — 6

0,5 — 10

Остал ьн ое.

Фтористый кальций

Двуокись кремния

Глинозем

Окись магния

Окислы железа

Углекислый кальций

Составитель P. Зельцер

Техред Т. Миронова

Корректор Т. Фисенко

Редактор Н. Корченко

Заказ 3393/6 Изд. № 1899 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

В составе флюса могут присутствовать К20, Naq0, МпО, TiOq, Р20з в сумме до 5 /о. Отношение суммы CaF>pCaOpMgOpl<>O к ЯОз с оста вл я ет 1,5 — 3,0.

Расход эвтектической смеси 3,3 — 10 кг/т металлической садки, предпочтительно 3,3 — 5,0 кг/т металлической садки, соответственно

3,8 — 5,5 кг/т годной стали.

Присадка флюса производится, как правило, вслед за присадкой извести в период продувки плавки. В завалку присадка флюса не рекомендуется. Известь в количестве 55—

70 /о присаживается в завалку (налом), остальная часть — по прошествии 10 — 30 /о периода продувки плавки. В этот же период присаживается флюс. Вторично флюс присаживается по прошествии 75 —.90 о/о периода продувки плавки.

Флюс для разжижения шлака по ходу плавки в сталеплавильных агрегатах, содержащий

5 фтористый кальций, двуокись кремния, глинозем, окись магния и окислы железа, отл ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения условий шлакосбразования и достижения температуры плавления флюса 1000 — 1250 С, в не10 го введен углекислый кальций при следующем соотношении компонентов (в вес. ):