Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше

Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оп 487 947

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.73 (21) 1939419f22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 23.01.76 (51) М. Кл. С 21с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР йо делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Бейлинов, А. Д. Кулик, А. П. Огурцов, А. В. Жир и H. К. Сигарев

Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М. И. Арсеничева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

ЖИДКИМ ШЛАКОМ В КОВШЕ

Изобретение относится к производству черных металлов и может быть использовано на предприятиях, применяющих способы внепечной обработки жидкого металла рафинировочными шлаками.

Известно устройство для ввода жидких реагентов под уровень обрабатываемого металла. Оно состоит из емкости, снабженной погруженными в металл и шлак трубами, через которые под давлением производится подача тогс или иного реагента с меньшей, чем у металла, удельной массой в верхние или нижние слои металла.

Недостатком известного устройства является то, что с его помощью невозможно при необходимости повторно вводить тот же реагент в жидкий металл, например, для повышения степени использования его рафинирующей способности.

Предлагаемое устройство отличается тем, что патрубок, выходное отверстие которого размещено в полости ковша, заполняемой шлаком, снабжен перекрывающим его клапаном, выполненным сужающимся книзу. Это позволяет повысить рафинирующую способность шлака и улучшить качество обрабатываемого им металла.

С целью предотвращения попадания шлака в систему газопроводов расстояние между низом и верхом емкости (другими словами ее высота) принято 1,05 — 1,5 раза больше максимально допустимой высоты слоя засасываемого в емкость шлака. Высота слоя шлака определяется создаваемым в емкости при засасыванип остаточным давлением, не допус5 кающпм попадания в емкость жидкого металла.

На чертеже схематически показано описываемое устройство.

Устройство содержит цилиндрическую сМ10 кость 1, установленную на ковше 2 с металлом 3, покрытым шлаком 4, прп помощи рамы 5; закрепленные в дне емкости и погруженные в металл трубу 6 и в шлак патрубок

7; трубопровод 8 с распределительным краном

15 9 и расположенные в дне емкости впускное отверстие и клапан 10. Для ограничения хода клапана и правильного ориентирования его относительно оси впускного отверстия клапан в нижней части снабжен ограничителем 11.

20 Устройство работает следующим образом.

После наполнения ковша металлом и шлаком на него устанавливают емкость 1 при помощи рамы 5. При этом длина трубы 6 должна быть такой, чтобы после установки ем25 кости расстояние между нижним срезом трубы и днищем ковша было меньше или равно внутреннему диаметру трубы, Патрубок 7 должен погру>каться в шлак на глубину, обеспечивающую наполнение емкости шлаком при задан30 ном разрешении. При установке на ковш внутренняя полость емкости посредством распре487947

Составитель А. Шмырев

Редактор Н. Корченко Текред 3. Тараненко Корректор Л. Котова

Заказ 3382/6 Изд. № 1900 Тираж 648 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 делительного крана 9 соединяется с атмосферой. После этого в емкости создается требуемое разрежение, клапан 10 открывается и емкость наполняется через патрубок 7 шлаком. Далее в емкости повышают давление до требуемого и производят нагнетание шлака через трубу в нижние слои металла, рафинируя его. Указанный цикл обработки повторяется необходимое число раз.

Формула изобретения

Устройство для обработки металла жидким шлаком В ковше, содери<ащес у становлснну/10 на нем герметичную емкость с подводящим и отводящим газ трубопроводом и два встроенных патру ока, выходное отверстие одного из которых размещено в полости ковша, заполненной металлом, а другого — в полости, заполняемой шлаком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения рафинирующей способности шлака и улучшения качества обрабатываемого им металла, патрубок, выходное отверстие которого размещено в полости ковша, заполняемой шлаком, снабжен перекрывающим его клапаном, выполненным сужающимся книзу.