Водоотделитель системы сжатого воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских (ii> 488053 оциалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.10.73 (21) 1970714, 22-2 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 15,01.76 (51) М. Кл. F 28f 1, 00

Государствеииын комитет

Совета Мииистров СССР по лелем изобретеиии

H открытий (53) УДК 66.048.28 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. В. Рыжков, А. К. Албантов и Ю. А. Половец (71) Заявитель

Николаевский ордена Трудового Красного Знамени кораблестроительный институт им. адмирала С. О. Макарова (54) ВОДООТДЕЛИТЕЛЬ СИСТЕМЫ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Изобретение относится к области промышлепной энергетики и может быть использовано в энергетических установках; оно предназначено для очистки газов от капельной влаги.

На заводах возрастает потребление, а также повышаются требования к качеству сжатого воздуха, используемого для технологических потребителей. Известны водоотделители системы сжатого воздуха, содержащие цилиндрический корпус, внутри которого находятся сепарирующие элементы.

Основными недостатками указанных водоотделителей являются большие габариты, низкая эффективность, вторичное обводнение потока, обмерзание в зимний период. Последний недостаток имеют водоотделители, располагаемые на открытых площадках, вдали от компрессорных станций, например на стапеле судостроительного завода.

Цель изобретения — создание компактных, высокоэффективных, необмерзающих водоотделителей для систем сжатого воздуха, Это достигается выполнетптем пакета сепарпрующих элементов в виде вертикального пучка с шахматным расположением трубчатых сепарирующих профилей при поперечном шаге, меньшем двух диаметров труб профилей. Профиль состоит из двух или более труб, последовательно соединенных плоскими пластинами шириной от 0,9 по 1,0 диаметра трубы.

Внутри труб протекает греющая среда или расположены электрические нагреватели. Диаметры патрубков водоотделителя составляют

0,2 — 0,3 диаметра корпуса при смещении вниз

5 оси входного патрубка относительно выходного на 0,2 — 0,25 диаметра корпуса.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемого водоотделителя; на фиг. 2 — то же, сечение по А — А на фпг. 1 (сечеттне сепа10 рирующих элементов, состоящих из пакетов трубчатых сепарирующих профилей).

К круглому цилтшдрпческому корпусу 1 приварены входной и выходной патрубки 2 и

3. Диаметры патрубков составляют 0,2 — 0,3

15 диаметра корпуса, а ось входного патрубка смещена вниз относительно оси выходного патрубка на величину. 0,2 — 0,25 диаметра корпуса. Внутри корпуса установлен пакет 4 сепарирующих элементов. Сепарирующие элемен20 ты крепятся в трубные доски 5 и б. Верхняя трубная доска 5 размещена между фланцевым соединением корпуса и ьерхней крышкой

7. К нижней трубной доске 6 крепится днище

8 камеры. Пятрубки 9 служат для подвода и

25 отвода греющей среды. Диафрагма 10 разделяет полости горячей и охлажденной греющей среды. Уловленная вода из корпуса водоотделителя отводится через патрубок 11. Водоотделитель устанавливается на фундямснт ляпа30 ми 12.

-1 88053!

))

2)

3I) 1 1I! )(«ч ((и I j)!f 1)у)оп(их э.;(.1(I!!!):! («. !, (j)II! . ) выполнен в виде тесного Гзертик;);)ьпого пу )кл трубчл Гых сеплрируюшпх профи,.!«If, кл)кдый из которых состоит из двух илп бо,!cc труо!3, последовательно соединенных между собой плоской пластиной 14. Ширина плас1ппы составляет 0,9- — 1,0 диаметра труб профиля, а поперечный шаг профилей - u«if«c двух I«лметров этих труб.

Водоотдслитсль работа«т слсдукпцим ooj))Iзом.

С>кл I>III ИГ)здух, сод«ржлщпй клпел)и)ую влаг)(, поступ аст чсрсз вхо !Ilo!! Ifñ, I р ) бо! II направляется в каналы, обрлзовлппыс вертикально расположенными трубчатыми сеплрирующими профилями. Капли жидкости под действием сил инерции оса)кдаются на лобовой поверхности труб профилей. Образующаяся из осадившихся капель пленка воды увлекается воздушным потоком в движение. В местах сопряжения цилиндрической поверхности труб с плоскими пластинами ооразуются вихревые зоны с обратным течением воздуха. Эти течения препятствуют движению водяной пленки в направлении потока н способствуют стеканию воды под действием силь" !5!wccти в нижню)о часть корпуса.

Смещение вниз входного патрубка относительно выходного умепьшаст Bbilfoc капель воды из поддона. Опытами установлено рациональпос смещение осей патрубков, рлвпое

0,2 — -0,5 диаметра корпуса.

Обогрев трубчатых cc!Iapifpy!OI!)If профп, I(Й О«) III(«1 ll,l)l(i С)I i i ° «!()ÙCÉ Cj)(iOI!, I)j)() I Cкл;(шц.й гпд )ри тр16 профилей. Внутри труо .)(;. мг бьi )ь у«(;п)0!!Г!«и! ).!с ктрп (Г cêèñ í ãpñllf1 Г«1!I. В ) fOM с, )() )(II:) !«I(5!«)«5! копсГр",ки и 5! крышки I(op!i)(cfi, 1 jcp«5) я l f) Tcl);13 !! j)0!Icxo;Г5)т через цилиндрические стенки труб и от плоских пластин к i!ë«I!If! стеклющ«й жидко«тп.

Ф 0 1) :(! У Г! и il з 0 I) P c Г с Il и 5!

j. Во Гоогд«Г)п Ггль системы сжатого вози ха, состоящий из цилипдрп )еского корпуса, внутри которого находится плк«т ссилрирук)щнх элементов, отличающийся тем, что, с целью повн)шения эффективности отделения капельной влаги и предотвращения обмерзания, пакет сепарирующих элементов выполнен в виде вертикального пучка с шахматным расположением трубчатых сепарирующих профилей, внутри которых размещены нагреватели, л диаметры патрубков водоотдслителя составляют 0,2 — 0,3 диаметра корпуса при смещении вниз оси входного патрубка относительно оси выходного нл 0,2 — 0,5 диаметра корпуса.

2. Водоотделитсль по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения сепарирующсй способности и обеспечения отвода уловленной воды без вторичного обводнения потока, сепарирующие профили выполнены из двух или более труб, последовательно соединенных пластинами, шириня КОT01)ых рлвн

0.9 — -1,0 ди л м етр а трубы.