Автоклав горизонтальный для вакуумной сушки,пропитки и полимеризации изоляции статорных обмоток электрических машин

Автоклав горизонтальный для вакуумной сушки,пропитки и полимеризации изоляции статорных обмоток электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 " бкблиотена iA = (и) 488284

ОПИСАНРГЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 += » ,ю

5 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.73 (21) 1934677/24-7 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 19.01.76 (51) Ч, Кл. Н 02k 15/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 542.78.678.058, .2(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

О. М. Бебко, Г. В. Дронов и В. В. Кузнецов (71) Зая витель (54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АВТОКЛАВ ДЛЯ ВАКУУМНОЙ

СУШКИ, ПРОПИТКИ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗОЛЯЦИИ

СТАТОРНЫХ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Известен горизонтальный автоклав для вакуумной сушки, пропитки и полимеризации изоляции статорных обмоток электрических машин, содержащий корпус, крышку с затвором, технологическую ванну и теплопередающее устройство.

Для повышения производительности и снижения расхода теплоносителя в предлагаемом автоклаве теплопередающее устройство установлено непосредственно на ванне, последняя шарнирно соединена с,крышкой, а корпус выполнен подвижным.

На чертеже показан описываемый автоклав.

Корпус 1 автоклава выполнен подвижным н установлен на тележке 2 с приводом 3, которая может перемещаться по рельсовому пути 4. Внутри корпуса на,рельсовом пути 5 установлена технологическая ванна 6 для обработки статорных обмоток. Непосредственно на ванне 6 размещено теплопередающее устройство 7, выполненное в видеполутруб, приваренных к боковым стенкам ванны. Крышка

8 закреплена на фундаменте. На фланце крышки установлен байонетный затвор 9 с приводом поворота байонетного кольца затвора (привод на чертеже не показан). С внутренней стороны к крышке 8 при помощи шарнира 10 присоединена ванна 6. Трубопровод 11 для подачи в ванну пропитывающей жидкости и трубопроводы 12 для подвода и отвода теплоносителя в теплопередающее устройство проходят через крышку 8 и снабжены компенсаторами 13 и 14, например линзовыми. Шарнир 10, имеющий оси вращения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, и компенсаторы 13 и 14 предназначены для устранения влияния упругих деформаций ванны на крышку.

10 Привод 3 тележки 2 содержит многоскоростной электродвигатель, для изменения скоростей которого на рельсовом пути 4 установлены путевые переключатели 15 и 16, а на тележке — планка 17. Для остановки корпуса

15 1 в его крайних положениях на рельсовом пути 4 размещены конечные выключатели 18 и 19. Конечный выключатель 18 установлен так, чтобы корпус останавливался относительно крышки с точностью, необходимой длч

20 нормальной работы затвора 9.

Автоклав снабжен необходимыми блокировками, обеспечивающими безопасность его работы и обслужигания, а также звуковым сигнальшям устройством 20 перемещения кор25 пуса.

Автоклав работает следующим образом.

Для загрузки статорных обмоток в автоклав открывают затвор 9 крышки 8 и при

IIOMOIlIH Te Ie>KI:II 2 OTкатывают I Opll) C 1. HpII

30 этом планка 17 тележки 2 взаимодействует с

488284

1Ф,9 12 о 1 7

Составитель И. Крючков

Техред М, Семенов

Корректор А. Степанова

Редактор А, Пейсоченко

Заказ 3268/16 Изд. № 1885 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 путевыми переключателями 15 и 16, изменяя скорость перемещения тележки. Kopinyc останавливается при срабатывании конечного выключателя 19. При перемещении .корпуса ванна 6, шарнирно соединенная с неподвижной крышкой 8, открывается. Шарнир 10 и компенсаторы 13 и 14 устраняют влияние упругих деформаций ванны на крышку.

После загрузки статорных обмоток в ванну перемещение корпуса 1 к крышке 8 производят в обратном порядке. При срабатывании конечного выключателя 18 корпус останавливается, после чего закрывают затвор 9.

Для проведения технологического процесса сушки, пропитки и полимеризации изоляции обмоток в теплопередающее устройство 7 по трубопроводу 12 подают теплоноситель, а в ванну 6 по трубопроводу 11 — пропитывающую жидкость. В автоклаве создают давление или вакуум по заданному режиму в заданной последавательности.

По окончании технологического процесса обработки статорных обмоток описанная последовательность работы автоклава,повторяется.

Предмет изобретения

Горизонтальный автоклав для вакуумной

10 сушки, пропигки и полимеризации изоляции статорных обмоток электрических машин, содержащий корпус, крышку с затвором, технологическую ванну и теплопередающее устройство, отличающийся тем, что, с це15 лью повышения производительности и снижения расхода теплоносителя, теплопередающее устройство установлено непосредственно на ванне, последняя шарнирно соединена с крышкой, а корпус выполнен подвижным.