Способ получения угольных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ ((i1 48 8394

Союэ Советских

Социалистических

Республик!

: (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 28,11.67 (21) 1200151/23-26 (23) Приоритет (32) 29.11.66 (31) 77760/1966 (33) Япония

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень j¹ 38 (51) Ч. Кл. С 01Ь 31/07

Государственнын комитет

Совета В! иннстров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 677.46.021. .6 (088.8) Дата опубликования описания 30.01.76 (72) Автор изобретения

Иностранец

Сугио Отани (Япония) Иностранная фирма

«Куреха Кагаку Когио Кабусики Кайша» (Япония) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГОЛЪНЪ|Х НИТЕЙ

Известен способ получения угольных нитей с использованием в качестве исходного материала пека путем вытягивания их из расплава пека, окисления и карбонизации. Нити, получаемые известным способом, имеют недостаточно высокое качество, в частности они недостаточно прочны.

С цель|о улучшения качества получаемых нитей предлагается использовать пек, содержащий 95 — 96,5 вес. % С и имеющий средний молекулярный вес не ниже 400.

В случае необходимости после карбонизации нити графитируют.

Пример. Каменноугольную смолу, содержащую 5% растворимых в хлороформе веществ, обрабатывают в течение Зч при 150 С в азоте, а затем столько же времени при

200 С, после чего в течение 1 ч продолжают обработку при 300 С под пониженным давлением. Таким образом получают пек, содержащий 14% нерастворимых в хлороформе веществ, а также растворимые вещества, со средним молекулярным весом 650 при общем содержании утглерода 96,5%.

Из пекового расплава вытягивают нити при

320 — 330 С, после чего их нагревают в воздухе до 250 С со скоростью 1 С/мпн, а затем карбонизуют, нагревая в азоте до 1000 С со

5 скоростью 5 С/мин.

Получаемые таким образом нити составляют 75 % от веса пека, характеризуются прочностью 5000 — 6000 кг/см- "и усадкои 9%.

Для получения графитпрованных нитей пх

10 нагревают дo 2000. С и выпн.

Предмет изобретения

1. Способ получения угольных нитей с использованием в качестве исходного материа15 ла пека путем вытягивания нитей из расплава, окисления и карбонизации, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых нитей, пек содержит от 95 до

96.5% углерода по весу при среднем молеку20 лярном весе не ниже 400.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения графитовых нитей, после карбонизации проводят графитацню ò0ëüHûõ нитей.