Машина для нанесения облицовки на кокили

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистинеских Республик (») 488655 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 420388 (22) Заявлено 08.07.74(21) 2042127/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 10 75.Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 04.02.76 (51) Я. Кл. В 22ct 15/04

В 22с 15/24

Государственный комитат

Совета Министров СССР оо делам изаоретений и открытий (во) УДК 621746.043 (088. 8) А. Д. Теплинский, А. Ф. Юрченко и Г. А. Яровинский (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель,(54) МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛИ

Изобретение относится.к литейному производству, точнее к литью в облицованные кокили.

l1o основному авт.св. ¹ 420388 известна машина для нанесения облицовки.

Известно, что при литье в облицованные кокили с применением облицовочной смеси на термореактивном связующем предусматривается отверждение облицовки во время контакта нагретых до определенной температуры модели и кокиля.

При отверждении облицовки выделяется значительное количество токсичных газообразных продуктов (с содержанием, например .фенола).

Удаление газообразных продуктов.отверждения облицовки в известных машинах затруднено, так как удалению газов вверх препятствует пескодувная головка, а расположение вентиляционных патрубков с боковых сторон машины увеличивает ее габариты и ухудшает условия обслуживания модели.

Цель изобретения — создание машины для нанесения облицовки на кокили, обладаюшей простой и надежной системой локализации н удаления вредных газов.

Для этого в предлагаемой машине приемник вентиляционной системы размещен в портале станины, выполненном в виде полого замкнутого короба, соеди, ненного с вентиляционными укрытиями станины и системой отсоса.

На чертеже схематически изображе10 на предлагаемая машина.

Она имеет станину 1, включающую верхние 2 и 3 и нижние 4 и 5 рамы, соединенные колоннами 6. Рамы 2 и 3 соедине ны порталом 7, а рамы 4 и 5 - стяжками 8.

И На рамах 2 и 3 установлены пескодувные головки 9 и 10, а на стяжках 8— подъемный рольганговый стол 11. На ра мах 4 и 5 установлены подъемные столы

12 и 13 модельных комплектов 14 и 15.

По укрепленным на колоннах 6 рельсам

16 перемещается каретка 17, снабженная двумя сквозными проемами, по краям которых находится по четыре опоры 18 пора . лукокилей 19 и 20. Каретка 17 снабже488655

15 на гибкими экранами 21 и 22, в качестве дополнительных опор которых используются ролики 23.

Каждая секция станины, например, образованная рамами 2 и 4, укрыта с бо- 5 ковых сторон щитами 24 и дверьми 25, с торцовых сторон шитами 26, 27 и 28.

Портал 7 выполнен в виде полого короба, соединенного патрубками 29 с секциями станины через окна в шитах 28 и патрубком ЗО с системой отсоса 31.

Машина работает следующим образом.

Подаваемым загрузочным транспортером (на чертеже не показан) полукокиль ! останавливается на роликах поднятого стола 11, и при опускании его зависает на опорах 18 каретки 17, Это соответствует на чертеже положению полукокиля

20 (стол 11 изображен в нижнем положении, верхнее положение стола показано 20 пунктиром ) .

В это время ранее загруженный полукокиль 19 находится под пескодувной головкой 9, а экран 21 опушен. Стол 12 с модельным комплектом 14 идет вверх, проходит через сквозной проем каретки

17, снимает полукокиль 19 с опор 18 и прижимает его к соплам головки 9. Смесь надувается в зазор, образованный моделью и кокилем, после чего стол 12 с модель-, ЗО

:.ным комплектом 14 и полукокилем 19 опускается в среднее положение, в котором остается до окончания отверждения облицовки, а затем продолжает свое движение вниз, при котором облицованный полукокиль 19 зависает, на опорах 18, а стол 12 с моделью 14 опускается в крайнее нижнее положение.

Выделяющиеся в процессе вдува смеси и отверждения облицовки пыль и газы ло- 40 кализуются в емкости, образованной рамами 2 и 4, столом 12, головкой 9, экраном 21, щитами 24, 26, 27, 28 и дверьми 25. С помощью отсоса 31, через патрубок ЗО, полый портал 7 и патрубок 29 образовавшиеся пыль и газы удаляются из машины, чем создаются нормальные санитарно-гигиенические условия в зоне обслуживания.

Во время нанесения облицовки на кокиль позиции машины на ее правой позиции производится обслуживание модели. По окончании операций на обеих позициях каретка 17 перемещается вправо, при этом полукокиль 20 перемешается под головку 10, где с ним производятся все операции по нанесению облицовки (в соответствии с описанием для полукокиля

19).

На средней позиции машины стол 11 поднимается, снимает облицованный полукокиль 19 с опор 18, после чего он с помощью транспортных устройств (на чертеже не показаны ) выкатывается за пределы машины, а его место на роликах стола ll занимает следующий полукокиль.

Предмет изобретения

Машина для нанесения облицовки на кокили по авт.св. ¹ 420388, о т л и— ч а ю ш а я с я тем, что, с целью локализации и улучшения удаления газов, образующихся при нанесении и отверждении облицовки, приемник вентиляционной системы размещен в портале станины, выполненном в виде полого замкнутого короба, соединенного с вентиляционными укрытиями станины и системой отсоса.

488855

Изд. № ) g

ТиРаж 888

Подписное

ЦНИ!.!ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

ППП „Патент Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составитель Л б

Редактор Л.дашкова Техрел!,Карввдашова Корректор H.г!оощщовокщ