Устройство для приварки токоотвода

Устройство для приварки токоотвода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сАтг

Союз Советснчи

Соцчалмстичесиил

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено05.07.73 (21) 1938797/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет(51) М. Кл, В 23 к 31/02

В 23 4 11/10

В 23 ц 37/04

Гасударственнва комитет

CosNa Миниетраа СССР ев делам изаеретений н открытий

Опубликовано25.10.75. Бюллетень %39 (53) УДК

62 1.79 1.763.1. 03 7 (088.8) Дата опубликования описания 26.01.76 (72) Авто ы

P П. Фортунатов, Ю. М. Ященко, В. Д. Мошнин, Б. FI. Никаноров,, изобретении

Б В Васильев и В М церров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ТОКООТВОЛЛ

Изобретение относится к точечной контактной приварке токоотводов, например в электротехнической промышленности для приварки токоотвода к панели в секции батареи Рубин-1

Известно устройство, содержащее сварочные электроды, один из которых снабжен механизмом фиксации токоотвода, и механизм перемещения сварочных электродов из позиции загрузки в позицию сварки.

Бель изобретения — увеличить производительность, повысить надежность и точность приварки.

Эта цель достигается тем, что механизм фиксации токоотвода установлен на Г-образном электроде и выполнен в виде жестко закрепленной на сварочном электроде направляющей с сужающимся в направлении перемещения сварочного электрода каналом для токоотвода и подвижного, охватывающего рабочую часть сварочного электрода и подпружиненного относительно нее фиксатора, снабженного шарнирно-связанной с ннм и подпружиненной планкой, расноложенной под каналом по другую сторону от сварочного электрода.

На фиг. 1 показано устройство в мо— мент его загрузки токоотводом; на фиг,2в момент приварки токоотвода к изделию, Устройство для точной приварки токоот; вода состОит из сварочнОгОГобразного электрода 1, к которому прикреплена маl0 правляюшая 2 фиксатора 3 и подпру; .именного электрода 4. Фиксатор 3 подвижно установлен на рабочей части электрода 1 и пружиной 5 отжимается к его концу.

Фиксатор 3 со стороны изделия 6 имеет

И планку 7, закрепленную на оси 8 и прнжнмаюшуюся к фиксатору 3 пружиной 9.

Усилие пружины 9 рассчитано на удержг ние планки 7 и токоотвода 10, который упирается прнвариваемым концом на план20 ку 7. Применение планки 7 позволяет электроду 1 после приварки такоотвода 10 к изделию 6 сразу лодняться вверх, не отходя от изделия 6, так как торцевая часть токоотвода 10 повернет плаику 7 °

25 Зта необходимость во.зникает только при

488673

%5 !

И

ЗО больших сечениях токоотвода 10, при малых сечениях токоотвода 10 достаточно на фиксаторе вместо планки 7 сделать скос, с помощью которого при подъеме приваренный конец токоотвода 10 отожмет весь фиксатор 3. Фиксатор 3, направляющая 2 и планка 7 выполнены из токонепроводяшего материала. Внутри фиксатора

3 перемещается сварочный электрод Х.

На верхней части фиксатора 3 имеется вырез„ через который проходит токоотвод

10 из расположенной над ним направляющей 2, Расстояние между боковыми стенками фиксатора 3 определяется допуском колебания положения привариваемого токоотвода 10 относительно теоретического места сварки и может быть равное размеру токоотвода 10 с допуском в плюс и следовательно приварка произойдет в строго определенном месте. Направляющая 2 предназначена для направления токоотвода

1 О в фиксатор 3 и удержания его npu транспортировке и сварке.

Применение направляющей 2 повышает надежность работы механизма 11 подачи и отрезки токоотводов 10, так как не требует точного положения конца отрезанного токоотвода 10 и позволяет совмес» тить операцию подачи токоотвода 10 с операцией приварки его к иэделию 6. Механизм 1 1 подачи и отрезки токоотводов состоит из бобины 12 с мотком токопровода, выравнивателя 13 токоотвода, приводных роликов 14, периодически подак ших токоотвод, и ножей 1 5 для отрезки токоотвода 10 от общего мотка токоотвода.

Устройство работает следующим образом. Как только изделие 6, уложенное на поддон подойдет к позиции сварки, подпружиненный электрод 4 и электрод 1 с фиксатором 3 и направляющей 2, и которой уже находится токоотвод 10, опускаются вниз к изделию 6, причем электрод

1 опускается так, чтобы не коснуться иэделия 6 планкой фиксатора 3 Опустив» шись до уровня изделия, электроды 1 и 4 одновременно начинают сближаться в горизонтальной плоскости. Фиксатор 3, коснувшись изделия 6 боковыми стенками, останавливается, а электрод 1, продолжая перемещение, сжимает пружину 5 и подводит токоотвод 10 к изделию 6, после чего останавливается. Обеспечение определенного контакта токоотвода 10 с изделием 6 осуществляется подпружиненным электродом 4, который подходит к изделию 6 с другой стороны, прижимает изделие 6 и токоотвод 10 к электроду 1 с определенным усилием. В этот момент подается разряд конденсаторов и происходит приварка электрода 10 к иэделию 6.

После сварки электрод 4 отходит от изделия, снимает усилие сжатия и вместе с электродом 1 поднимается вверх. Иэделие с приваренным токоотводом 10 уходит на позицию выгрузки, освобождая зону сварки для подачи следующего иэделия 6.

Планка 7 при подъеме электрода 1 приваренным концом токоотвода 10 разворачивается вокруг оси 8, пропуская весь токоотвод 10 в образовавшуюся щель, направляющая 2 пр.. подъеме электрода 1 подводится к механизму 11,гдеуженаходится выпрямленный конец токоотвода, который был подан роликом 14 из общего мотка.с боби» ны 12 через выравниватель 13. во время приварки предыдущего токоотвода 10 к иэделию 6. Направляющая 2 каналом подходит к концу токоотвода, ножи 14 сходятся и отрезают токоотвод 10 от общего мотка токопровода. Токоствод 10 подается в канал направляющей 2, который направляет конец токоотвода 10 в фиксатор 3. В зону сварки подается следующее иэделие 6 и цикл работы устройства повторяется.

Формула изобретения

Устройство для приварки токоотвода, содержащее сварочные электроды, один иэ которых снабжен механизмом фиксации токоотвода, и механизм перемещения сварочных электродов из позиции загрузки в позицию сварки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения роиэводительности, повышения надежности и точности приварки, механизм фиксации токоотвода установлен на Г-образном сварочном электроде и выполнен в виде жестко закреп- ленной на сварочном электроде направляющей с сужающимся в направлении перемещения сварочного электрода каналом для токоотвода и подвижного, охватывающего рабочую часть сварочного электрода и подпружиненного относительно нее фиксатора, снабженного шарнирно .связанной с ним и подпружиненной планкой, расположенной под каналом по другую сторону от сварочного электрода.

Составитель H. Тютченкова

Редактор Г. Сухова Техред А. Демьянова Корректор И. Гоксин;

Заказ 1175 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Гагарина, 101