Устройство для формирования обратной стороны шва

Устройство для формирования обратной стороны шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С Pa H N E I,.„ Râñ7<-.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ l

Союз Советских

Социалистические

Республик

К АВТОБУСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСУМ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаЯвлено 07.03.72(21) 1756 6М25.2 У (;1) Р1 с нрисоединеннем заявки №

Гесударстееннме «еметет

Февете те«и«строе СССР

«е делам «а|брате«ее

Ф ет«рьпмм (23) Приоритет(у) V <() Г .." <<, <11,« ((-«<т ip

Опублетк<оваио 25.10.7,;,бюллетень % gg

Дата опубликования описания 21.01.76, (?2) Авторы етзобретеиите В. И. Ватага, Г. В. БеРченко, А. Я. Оксенбойн

Ч аджикский политехнический институт (73) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА

Изобретение касается сварочного производства и может быть использовано при односторонней дуговой сварке, например, при попеременном выполнен<ни продольных и кольцевых швов сварных труб.

Известно устройство для формирования: обратной стороны шва, содержащее форми« рующий элемент, выполнений в виде чашечной флюсовой подушки, установленной с воэможностью поворота и фиксации на суппорте, смонтированном на основании и снабженном приводом прижима флюсовой подушки к свариваемому стыку. Однако при сварке иэделий (труб или емкостей) во взаимно перпендикулярных направлениях необходимо переналаживать наклон флюсовой подушки.

Предлагаемое устройство отличаетса от известного тем, что, с целью обеспечения попеременной сварки кольцевых и прямолинейных швов изделий беэ дополнительной настройки флюсовой подушки на шов; суппорт выполнен в виде поворотной оси, смонтированной на основании, соединенной с приводом поджима через шарнирный механизм и снабженной -..руг,, и . :: <г-ментом, второй конец которогo -<и: на основании, при м.ом на оси нь;. -: ::. поперечный выступ, |заимовыми<гт. у"-.::;I< установленными на осн<1вании уr.<>)

or ðàHè÷èâàþøHãëè поворот оси.

На фиг. 1 изображено предлнгае .с". уст<< яство, на фит 2 ви.1 че фиг. 3 — изменения положення „ ; жг:< .r и

1О душки при переходе от одного вида .",< а- : . . гому; на фнг. 4 — разрез Л-Р, на &,. на фиг. 5 — вид по сrpeлкe = ца

Сварочная головка 1 рас -<с .,ож=-:.."

15 флюсовой подушкой 2, насаженной н;

3, шарнирно соединенную с кроншт Av<о;

4 параллелограммнбго механи.=.ма 5, се-я.— занного с пневмоприводом 6. Свергни.",я головка 1 связана с флюсовой п«ду.:i.;o<

,ф 2 суппор том 7, обхватывающим rr <(<: оаемое изделие 8.

Ось Э вращения флюсовой поц; н кк;— .ыполнена отклоненной от вертикали на меньший оптимального рабоч го угла н::и «:—

35 на подушки и фиксируемой в «сходно < но<1о

48РР 7(g женин пружиной 9 со стаканом 10 (см. фиг. 5), взаимодействующим со cnel цнальным плоским участком оси 3.

Ось 3, а следовательно и подушка 2; выполнена с воэможностью отклонения or среднего положения на угол, задаваемый настраиваемыми винтовыми упорами 11 я 12.

Описанное устройство работает следующим образом, Сварочная головка 1 устанавливается в месте начала сварки. С помощью пневмопривода 6 и параллелограмного механизма 5 флюсовая подушка 2 поджимается снизу к свариваемому стыку изделия 8. Затем возбуждается дуга и производится сварка установленного стыка.

При перемещении иэделия 8 относительно сварочной головки 1 трением поверхности иэделия 8 о край подушки 2 она увлекаеъ» ся за иэделием по направлению стрелки В (см. фиг. 3) при сварке поперечных швов или по направлению стрелки Г при сварке продольных швов. При этом ось 3 вращения флюсовой подушки 2, в исходном сос тоянии занимавшая положение в плоскости

А-А, занимает положение в плоскости Д-Д при сварке поперечных швов или в плоскости Е-E - -nps сварке продольных шиов.

Тем самым угол наклона оси 3 подушки

2 увеличивается до оптимального рабочего.

Угол наклона при сварке поперечных швов ограничивается винтовым упором 11 или упором 12 при сварке продольных швов.

После соприкосновения выступов оси 3 с упором 11 (или 12) трением поверхности свариваемог изделия 8 о флюс, содержашейся в чаше флюсовой подушки 2, и о коая подушкй последняя приводится во вращение, поджимая свариваемый с.ûõ иовыми порциями. флюса снизу. Положение сварочной горелки относительно флюсовой подушки (точка "О на фиг. 3) остается постоянным и конструктивно- подобрано так, чтобы обеспечить оптимальный поджим флюса к свариваемому стыку

Описанное устройство может применята ся как для сварки кольцевых и прямолинейных швов (труб и резервуаров), так и для плоскостных взаимно перпендикулярных швов, обеспечивая высокое. качество сварочных швов и высокую производительность.

П р е д-я У т и з о б р е т е н и я

Устройство дли формирования обратной стороны шва, содержащее формирующий Оэлемент, выполнеупай в виде чашечкой флюсовой подушки, установленной с возможностью поворота и фиксации в требуемом рабочем положении на супцорте, смонтированном на основании и снабженном привод дом,поджима;флюсовой подушки к свариваемомустыку, отличающеес я

I тем, что, с целью обеспечения попеременной сварки кольцевых и прямолинейных швов изделий беэ дополнительной настройки флюфО совой подушки на шов, суппорт выполнен в виде поворотной оси, свободно смонтированной на основании, соединенной с приводом поджима через шарнирный механизм и снабженной упругим элементом, второй конец

И которого закреплен на основании, прн этом на осн выполнен поперечный выступ, взаимодействующий с установленными на основании упорами, ограничивающими поворот оси.

Составитель И. Радугнна

Редактор Т. Шагова Техред д д,,однова, Корректор B. Микита

Заказ 1 176 Тираж 1061 Под исиое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101.