Устройство для зажима подвижного узла относительно неподвижного

Устройство для зажима подвижного узла относительно неподвижного

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (l1)488682 (!?1) Дополнительное к авт, свид-ву 375151 (22) Заявлено 08.02.7 1 (21) 1- 9 ? З07 - -8 с присоединением заявки з !е— (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10.75Бюллетень № 39 (15) Дата опубликования онисания21 01 7 -, (51) И. Ел.

В 23 q 1/28

Гооуаврственныи номнтет

Совотв Министров СССР оо делвм изобретений и открь<тий (53) Ъ7ДК 621 0 2 о Ч !1 (088. 8) !

"72) Авторы изобретения

B. В. Попов и И. Д. Лбушенков (71) . За я витель (5-"т) УС П Ol IC ПЗО ДЛЯ ЗАЖИМА ПОДЕ31!Ж11ОГО УЗЛА

О !.1!ОСИтКЛЫ!О НКПОДВ!!ж!!ОГО!!зобретение относится к технологической оснастке и может быть использовано в станочных .

<?брябятын, емых деталей, 1!звестное устройство для .ажимя подви?иного узла относттте<тьно неподвижного цо явт. св. No. 375151 содержит зажттм«о

?от о выполнено прямоугольное отверстие, !тт в котором помещены два соприкасающихся ролика, верхний из которых контактирует с помещенной в отверстии цилиццра планкой, я нижний — со встроенным в рычаг вклацьнцем, верхняя рабочая поверхность 11 которого имеет наклонный участок и сопрягаемый с ним фиксирующий участок, параллельный xony t

Достигается оня тем, что в опорной планке (вкладыша) выполнены параллельные ходу поршня прогивоположно направленные прорези, придающие планке упругость.

1!ижняя глгорняя поверхность планки Bbl" полнена в вице выпукл)tt цилиндрической

ttoaepxttnct и, образующая которой ттяря<тлельна линии зажима. !!а фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; ня фиг. 2 - разрез

A-А на фиг, 1.

1? зяжимном рычат е 1 расположен гидроцилиндр 2 с поршнем 3, в средттей части которого выло. <нено прямоугольное ît нерстие я, в котором помещены двя соприкясяю«тттх<-.я )o!øêà. Г?е!?хтт<.й ролик 4 конгяктируе1 г помепгенной в отве! стии г«п= ! П<: <ттт.тпицГя ц.<яНКОЙ 5, я t!tl?

48868 контактирует со встроенным в рычаг вкттадьтшем 7, верхняя рабочая поверхность ,которого имеет наклонный участок 8 и сэпрягаемый с ним фиксирующий, параллельный ходу поршня участок 9. Рычаг 5

1 шарнирно крепится к неподвижному узлу 10 винтом 11 и контактирует с зажимаемой деталью 12, толщина }-т которой имеет значительные колебания +hb . Во вклацыше 7 выполнены параллельные ходу поршня противоположно направленные прорези 8 и т), придающие вкладышу упругость, причем нижняя опорная поверхность вкладыша выполнена в вице выпуклой цилиндрической поверх ости 13, образующая которой I5

7)а})алле))ьна ходу поршня. }}а нижтеем Тор ие заж))мнэгэ рычага зак})епле)та ограничительная планка 14- с прямоугольным отверстием пэ кэнтуру ьклапыша, а вкладыш выл э)ьчеи ступенчатым. 20

Работает устройство следующим обра1. Устройство для зажима подвижного узла относительно непоцвижного по авт. св.

%375151,отличающееся гем, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ КОМПЕНСаиттИ КОЛЕбаинй тэ)Пцпны зажимаемой детали, в опорной планке выполнены параллельные противоположно

ЗО направленные прорези, придающие планке упругость.

2. Устройство Ilo I!. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что нижняя опорная поверхность планки выполнена в вице выпуклой

85 цил)тттцрической поверхности, обраэуюцгая которой параллельна линии зажима.

30%1, }!ри подаче давления в левую полость гHLIpo!)II 7ø!f)})d (фттг. 2) поршень 3 перемешает ролики 4 и 6 своим прямоугольным отверстием ñ . Верхний ролик 4 катится по поверхности планки 5, а нижний ролик

fi — но наклонной поверхности 8 вклацыша 7.

Вкладыш 7 при вкатывании роликов в клиновидное пространсI âî упруго цеформируется. создавая нри этом усилие зажима цетатп) }. ". } }осле создания необходимого усилия зажима, OI!peqe)IIIesff)r o ветпииттой упругой деформации вкладыша 7, нижний

poJfIfK вкать)веется Н9 7)ове})хность 9, 1792 4

I раллельную ходу поршня, после чего поршень останавливается. Благодаря В -образной форме вкладыша сохраняется параллельность поверхности 9 ходу поршня при деформации вкладыша 7 роликом 6. Пара)7лельное расположение поверхности 9 и поверхности планки 5 обеспечивает самоторможение зажимного устройства, т. е. при зажиме детали 13 не требуется поддерживать давление масла в полости гидроцилиндра. Противоположно направленные прорези о и Ь во вкладыше компенсируют значительные колебания толщины зажимаемой детали. Цилиндрическая форма нижней опорной поверхности вкладыша исключает кромочный контакт роликов 4 и 6 и зажимных поверхностей. Ступенчатая форма вкладыша 7 и ограничительная планка 14 предэтврацтают выпадение вкладыша 7 при сьеме илп отводе эажимного рычага.

Прецмет изобретения

488682 (.;оставитен>ь F.. 111еславская

Техр> ч А. Демьянова Корректор И. Микита

1 (äâêòор H. Дибобвс

Финна>(111(11 11 зт>»i >, г, Уж(n(оq i >. 1 а> а(.>»>, 1 t s 1.

Закал 1 1 76 Тираж 1 ОЛ 1 11слинсное

1(1111111111 Госуаарствснного комитата (:".овета Мц:.>ист1 о (.(.(.Ð но >> Р>! ам !1 1> >(>рот> ни >(и > >тк рь»" Р >(1 1 3(.> 35, М<н .кна> Я-35, 1.>ач(цскал >(;>(.. н.