Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О НИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Соеетских
Социалмстнцвсиа
Республнк
«1) 48872 7
К АВТОРСКОМУ СВИД1! ТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 18.07.66 (21) 1092715/23-5 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетОпублвковано25. «0.75. Бюллетень № 39
Дата опубликрвания описания 26.01.76 л (51) М. Кл.
В 294. 5/02
В 29 Ь. 5/04
Гввудвретвеннв и инптет
Вааатв Мнннстрев СССР ав делен нвевретеннй и вткрвпнй (53) УД1< 678.058.3;
678 065(088 8) (72) Авторы изобретения
Н. П. Ланцов, В. Е. Евзович и В. l1. Попов (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического ма ши нострое нн я (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК
ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН
Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин и может быть использовано при вулканиэации новых и восстанавливаемых покрышек.
Известна пресс-форма для вулканиэации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с зонами раздельного обогрева.
B так и пресс-форме зоны раздельного обогрева выполнены в виде полостей для подачи теплоносителя в теле полуформ, которые представляют собой нераэъемные корпуса. Вследствие этого в процессе вулканизации на формующей поверхности полуформ не обеспечивается заданного температурного режима, так как из-эа теплопередачи через тело полуформы происходит теплообмен между зонами нагрева и выравнивания их температур. Зто в конечном счете приводит к перевулканиэации отдельных 8cTKQB покрышки.
Целью изобретения является обеспечение стабильности заданного температурного режима на формующей поверхности полуформ в процессе вулканизации.
Поставленная цель достигается тем, что полуфсрмы выполнены в виде отдельных концентричных кольцевых элементов для каждой зоны обогрева, установленных относительно друг друга с компенсирующим тепловую деформацию зазором, н снабжены теплоизоляционнымн прокладкам, размещенными между кольцевыми элементами по месту расположения эон обогрева.
На чертеже изображена предлагаемая пре"с-форма, разрез.
Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы и верхнее 3 и ниж)5 нее 4 бортовые кольца. Полуформы 1 и 2 выполнены в виде отдельных концеитричных кольцевых элементов 5 и 6, 7 и H для каждой эоны обогрева, установлении<к относительно друг друга соответственно
20 с зазорами Й и 8 . компенсируюшими т< иловую деформацию кольцевых элементов.
По месту расположения эон обогреBë между кольцевыми элементами 5 и 6, 7 и Я установлены теплоиэоляционные грокпалки
25 9 и 10.
488727
Составитвп В. Батурова
Техред М. Левицкая Корректор И. Гоксич
Редактор Q. Кузнецова!
Заказ 1120;
Тираж 740,:
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. д. 4/5
Филиал. ППП "Патент . г. Ужгород, ул. Гагарина 101
Кольцевые элементы 6 и 8 с помощью болтов смонтированы на кольцевых элементах 5 и 7.
Кольцевые элементы 5 - 8 полуформ имеют полости для подачи в них теплоносителей.
Заготовка покрышки 1 1 закладывается в нижнкио полуформу 2, после чего прессформа закрывается. После подачи прессуи>. щей среды для опрессовки покрышки, в полости кольцевых элементов 5 — 8 подаются теплоносители с различной темпера.турой (пар, горячая или холодная вода) для вулканизации соответствующих участков покрышки (протектора, боковины, бортов). Последовательность и продолжительность подачи теплоносителей и их температура определяются режимом вулканизации покрышки. После окончания процесса вулканизации пресс-форма открывается и покрышка извлекается из нее. После этого цикл работы пресс-формы повторяется.
Предлагаемая пресс-форма дает воэможность повысить эффективность зонного обогрева вулканизуемых йокрышек за счет
:обеспечения стабильности заданных режио мов температур различных поверхностей пресс-формы, что. в свою очередь, позволяет уменьшить режим вулканизуемых изделий н расход теплоносителей, увеличить производительность вулканизационного оборудования и улучшить качество покрышек.
Формула изобретения
30 о
Пресс-форма для вулканиэации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с зонами раздельного обогрева, отличающаяся тем, 15 что, с целью обеспечения стабильности заданного температурного режима на формующей поверхности полуформ в процессе вулканизации. полуформы выполнены в виде отдельных концентричных кольцевых Ю элементов для каждой эоны обогрева, установленных относительно друг друга с компенсирующим тепловую деформацию зазором, и снабжены теплонзоляционными прокладками, размещенными между коль25 цевыми элементами;по месту расположе. ния зон обогрева.