Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соеетских

Социалмстнцвсиа

Республнк

«1) 48872 7

К АВТОРСКОМУ СВИД1! ТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 18.07.66 (21) 1092715/23-5 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетОпублвковано25. «0.75. Бюллетень № 39

Дата опубликрвания описания 26.01.76 л (51) М. Кл.

В 294. 5/02

В 29 Ь. 5/04

Гввудвретвеннв и инптет

Вааатв Мнннстрев СССР ав делен нвевретеннй и вткрвпнй (53) УД1< 678.058.3;

678 065(088 8) (72) Авторы изобретения

Н. П. Ланцов, В. Е. Евзович и В. l1. Попов (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического ма ши нострое нн я (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК

ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин и может быть использовано при вулканиэации новых и восстанавливаемых покрышек.

Известна пресс-форма для вулканиэации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с зонами раздельного обогрева.

B так и пресс-форме зоны раздельного обогрева выполнены в виде полостей для подачи теплоносителя в теле полуформ, которые представляют собой нераэъемные корпуса. Вследствие этого в процессе вулканизации на формующей поверхности полуформ не обеспечивается заданного температурного режима, так как из-эа теплопередачи через тело полуформы происходит теплообмен между зонами нагрева и выравнивания их температур. Зто в конечном счете приводит к перевулканиэации отдельных 8cTKQB покрышки.

Целью изобретения является обеспечение стабильности заданного температурного режима на формующей поверхности полуформ в процессе вулканизации.

Поставленная цель достигается тем, что полуфсрмы выполнены в виде отдельных концентричных кольцевых элементов для каждой зоны обогрева, установленных относительно друг друга с компенсирующим тепловую деформацию зазором, н снабжены теплоизоляционнымн прокладкам, размещенными между кольцевыми элементами по месту расположения эон обогрева.

На чертеже изображена предлагаемая пре"с-форма, разрез.

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы и верхнее 3 и ниж)5 нее 4 бортовые кольца. Полуформы 1 и 2 выполнены в виде отдельных концеитричных кольцевых элементов 5 и 6, 7 и H для каждой эоны обогрева, установлении<к относительно друг друга соответственно

20 с зазорами Й и 8 . компенсируюшими т< иловую деформацию кольцевых элементов.

По месту расположения эон обогреBë между кольцевыми элементами 5 и 6, 7 и Я установлены теплоиэоляционные грокпалки

25 9 и 10.

488727

Составитвп В. Батурова

Техред М. Левицкая Корректор И. Гоксич

Редактор Q. Кузнецова!

Заказ 1120;

Тираж 740,:

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. д. 4/5

Филиал. ППП "Патент . г. Ужгород, ул. Гагарина 101

Кольцевые элементы 6 и 8 с помощью болтов смонтированы на кольцевых элементах 5 и 7.

Кольцевые элементы 5 - 8 полуформ имеют полости для подачи в них теплоносителей.

Заготовка покрышки 1 1 закладывается в нижнкио полуформу 2, после чего прессформа закрывается. После подачи прессуи>. щей среды для опрессовки покрышки, в полости кольцевых элементов 5 — 8 подаются теплоносители с различной темпера.турой (пар, горячая или холодная вода) для вулканизации соответствующих участков покрышки (протектора, боковины, бортов). Последовательность и продолжительность подачи теплоносителей и их температура определяются режимом вулканизации покрышки. После окончания процесса вулканизации пресс-форма открывается и покрышка извлекается из нее. После этого цикл работы пресс-формы повторяется.

Предлагаемая пресс-форма дает воэможность повысить эффективность зонного обогрева вулканизуемых йокрышек за счет

:обеспечения стабильности заданных режио мов температур различных поверхностей пресс-формы, что. в свою очередь, позволяет уменьшить режим вулканизуемых изделий н расход теплоносителей, увеличить производительность вулканизационного оборудования и улучшить качество покрышек.

Формула изобретения

30 о

Пресс-форма для вулканиэации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с зонами раздельного обогрева, отличающаяся тем, 15 что, с целью обеспечения стабильности заданного температурного режима на формующей поверхности полуформ в процессе вулканизации. полуформы выполнены в виде отдельных концентричных кольцевых Ю элементов для каждой эоны обогрева, установленных относительно друг друга с компенсирующим тепловую деформацию зазором, и снабжены теплонзоляционными прокладками, размещенными между коль25 цевыми элементами;по месту расположе. ния зон обогрева.