Способ получения ферроалюминия

Способ получения ферроалюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Дополнительное к авт. свид-ву= (22) Заявлено 12.05.74(21) 2021672/22=.2 с присоединением заявки №(23) Приоритет(Я) 1 1(л С 21с 7/00

Государстаеный комитет

6евета Мнннетраа СССР по делам нзооретеннй н аткрв тнй (43) Опубликовано 25.10,7ф юллетень № З9 (53) УДК 669.168 (088,8 ) (45) Дата опубликовании описании О2 О2:7 (72) Авторы С И Денисов П jq 1алкин, Б. П= Лутцев Н. А. Киприч, А. 3. Кашкаров изобретения В. Р, Пономарев и Б, П. Тимер

Бсесоюзный научно. исследовательский и проектный институт титана j (71) Заявители и Запорожский титано-магниевьпЪ комбинат (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОАЛЮМИНИЯ става с нерассыпаюшейся кристаллической структурой по новой технологии. концентратов.

Однако этот способ не исключает возФерроалюминий получают следуюшим образом.

Поверх чушек в ванну печи загружается обычная титансодержащая шихта на плав-. ку = смесь концентрата и антрацита. ЧуИзобретение относится к области черноч металлургии, а,. отменно к ферросплавному производству.

Известен способ, обеспечивающий получение нерассыпавшегося ферроалюминия на основе жидкого чугуна, образовавшегося в качестве второго продукта в процессе восстановления плавки железо-титановых можность расслоения компонентов сплава из-за большой разности удельных весов железа и алюминия на операциях смещения в ковш и последуюшей выдержки как на дегазации, так и в индукционной печи, вслед- 15 ствие чего является получение сплава с не-: однородным составом, кроме того, он име ет сложную схему обусловившую относительно высокую себестоимость сплава и большие капиталовложения (на БТМК для йО цеха производительностью -35 тыо. т„ сцла; ва в год потребовалось Э,44 млн. рублей);

11ель изобретения - разработка способа

1получения ферроалюминия однородного сом g5

Зто достигается тем, что в предлагаемом способе алюминий загружают на поверхность расплава в ванне печи после выпуска из нее продуктов предыдущей сплавки. а затем производят загрузку титансо держашей шихты, Б ванну руднотермическоя печи, выплавляющей титановые шлаки, после выпуска из нее продуктов плавки, вводится алюминий (в чушках или расплаве). Количество загружаемого алюминия рассчитывается, исходя из веса шихты для плавки, стенки восстановления окислов железа из концень рата и состава перерабатываемого концент ята, Составитель Г.Саркисов

Редактор П и, Техред ашкова Е.П одурушина Корректор Т.Добровольская

За каз л ; .3

Тираж

Изд. h1 JÙ

Подписное

ЦНИИПИ Государственного коми ета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 1!3035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24 (гун, получившийся в процессе восстановления плавки концентрата, сплавляется в ванне печи алюминием и образует сплав соста, ва, который выпускается из печи через летку и рееиепиетои и иереей иипожииие титанового шлака.

Сплав иэ первой изложницы разливает ся в чушки или, подобно огневому никелю, гранулируется в грануляционном колодце с получением гранул размером 5-30 мм.

Предмет изрбретении

Способ получения ферроалюминия, заключающийся в вводе алюминия в чугун, образующийся при восстановительной плавке железо-титановых концентратов, отличающийся тем, что, с целью получения нерассыпающегося сплава однородного состава, алюМиний загружают на поверхность расплава оставшегося в щ ванне печи после выпуска иэ него продуктов предыдущей плавки, а затем производят загрузку титансодержащей щихты.