Установка для исследования износостойкости рабочих пар поршневого насоса

Установка для исследования износостойкости рабочих пар поршневого насоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е и)4ббц4

ИЗОБРЕТЕНИЯ (Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74,21) 985826/24-6 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл. Г 041 51/00

C 01тт, 3/56

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликована 25.10.75 Бюллетень № 39 (5З) УДК 6 165

{088.8) (45) Дата опубликования описания

I (72) Авторы изобретения

А. А. Петросянп, А. С. Лесин и. В. В. Шишов

Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им, И. М. Губкина (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ

РАБОЧИХ ПАР ПОРШНЕВОГО IIACOCA

Изобретение относится к стендам для испытания на износ плунжерных пар, в частности, глубинного штангового насоса.

Известны стенды для исследования плунжерпых пар поршневых насосов, содержащих две рабочие пары, поршни которых связаны с приводным двигателем через шатуны и коленчатый вал с шейками, установленными в противофазе, и нагрузочное устройство для создания боковой нагрузки в каждой паре.

Цель изобретения — упростить устройство для создания боковой нагрузки.

Это достигается тем, что нагрузочное устройство выпОлнено в виде закрепленного на шатуне кулачка, а также двух соосно установленных роликов, один из которых подпружинен в направлении, перпендикулярном к оси шатуна, а второй установлен неподвижно, причем один из роликов взаимодействует с упомянутым кулачком при движении шатуна.

11а чертеже представлено предлагаемое устройство.

Оно состоит из приводного электродвиl ателя 1, соединенного клиноременной передачей 2 с коленчатым валом 3 с шей ками, установленными в противофазе, ла-. тунов 4 и 5, шарнирно соединенных между собой и с исследуемыми рабочими парами, состояшнмп из образпов 6 и 7, нагрузочных устройств 8 для создания боковых нагру зок в рабочих парах, рабочих

1(1 головок 9, насоса 10, дросселя 11, бака для жидкости 1 2, компенсатора 13, мешалки 14 и ряда трубопроводов.

Все перечислеьчпяе элементы конст— рукпии крепятся на сборном каркасе

15 состояшем из монтажных плит и стоек (на схеме не показаны).

11агрузочное устройство 8 состоит нз кулачка 1 5, закрепленного на шатуне 5, а также двух соосно установленных роликоь, один из которых .1.6 подпружинен в направлении перпе дпкулярном к оси шатуна, а второй 17 установлен неподвижно

Рабочие го овкн 9 состоят из корпу сов, в которых неподвижно крепятся образ488С <З 4

lLbI 7, Образцы 6 делят корпуса рабочих головок на верхние и нижние камеры, соединенные между собой трубопроводами 18, в которые вмонтированы перепускные клапаны.

Подвижные уплотнения 19 герметизируют нижние камеры по шатунам 5.

Верхние камеры. рабочих головок соединены двойным трубопроводом 20, в который встроена мешалка 14, обеспечиваюшая неремешивание и циркуляцию рабочей жидкости в рабочих головках.

Напорная линия 21 (нагнетательный трубопровод) соединяет насос 10 с двои— ным трубопроводом 20.

При включении установки врашение от приводного электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2 сообшается на коленчатый вал 3, а с него через шатуны

4 и 5 преобразованное движение передается образцам 6, которые перемешаются возвратно-поступательно относительно образцов 7.

Испытания могут проводиться как на двух рабочих парах одновременно, так и на каждой в отдельности.

При ходе одного из образцов, например 6, вверх соответствуюший клапан перекрывает перепускной трубопровод 18 и в «пжней камере создается разрежение

Жидкость из верхней камеры, где давление выше, через кольцевой зазор между образцами 6 и 7 устремляется в нижнюю камеру.

При ходе образца 6 вниз перепускной к «<пан открывается и рабочая жидкость

< «ова поступает в верхнюю кал<сру. В

11м<ьнейи<ел1 цикл повторяется.

14агрузочные устройства 8 создают требуемые усилия в зоне контакта рабочих поверхностей исследуемых пар. Кулачки 15, закрепленные на шатунах 5 при ходе образцов 6 вверх наезжают на ролик«

17 и отжимают ролики 16, одновременно с этим шатуны 5 отклоняются, увлекая за собой образцы 6. При ходе образцов

6 вниз система возврашается в исходное положение. В момент отвода и возврашенич образцов 6 возникает несоосность между образцами рабочих пар, что обусловл»вает систематическое попадание и обновление рабочей жидкости в зоне контакта исследуел<ых образцов 6 и 7

Предмет изобретен»

Установка д«я исследования износостойкости рабочих пар поршневого на«оса, например, для работы в глубоких ск<::<жинах, содержащая две рабочие пары, поршни которых связаны с приводным двигателел1 I через шатуны и коленчатый вал с шейками, установленными в прот»вофазе, и нагрузочное устройство для с дания боковой нагрузки в каждой пар<, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью упро<цения устройства для создан<.,< боковой нагрузки, оно выполнено в виде закрепленного на шатуне кулачка, а п»сже двух соосно установленных роликов, один из которых подпружинен в направ,<и-.иии., перпендикулярном к оси шатуна, а второй установлен неподвижно, причел1 один и.. роликов взаимодействует с упомянут»и.< кулачком при движении шатуна.