Устройство для автоматической подачи электрода при дуговой сварке

Устройство для автоматической подачи электрода при дуговой сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 21h, 29

АВТОРСКОЕ СВНДЕТЕЛ6СТВО

ОПИСАНИЕ устройства для автоматической подачи электрода при дуговой сварке.

К авторскому свидетельству Д. А. Дульчевского, заявленному

1 июня 1936 года (спр. о перв. М 195302).

О выдаче авторского свидетелиства опубликовано 31 августа 1936 года. а я Уже известны, в частности, в автоматической сварочной головке, изготовляемой заводом „Электрик, применение для подачи электрода при дуговой сварке коллекторного двигателя переменного тока, реверсирование которого достигается коротким замыканием обмотки якоря посредством реле, включенного параллельно дуге.

Согласно изобретению, реверсирование достигается применением дополнительной средней: щетки, замыкающей накоротко служащую для реверсирования часть обмотки якоря, другие части которой, с целью регулирования скорости подачи-электрода, введены в цепь через переменное сопротивление, зависящее от напряжения дуги.

Как видно из чертежа, на котором изображена схема предлагаемого устройства, обмотка 4 статора однофазного коллекторного двигателя, приводящего в движение механизм подачи электрода, включается в общую сеть. Для реверсирования ротора служит добавленная к двум основным щеткам 1, 2 дополнительная третья щетка 3, а для изменения скорости вращения ротора служит составленное из угольных пластин переменное сопротивление 5, введенное в цепь основных щеток 1, 2. В цепь дополнительной щетки 3 введен контактор 6. Реостат 5 и контактор 6 автома тически управляются шунтирующим дугу соленоидом-реле 7,) действующим на рычажный якорь8, связанный с реостатом 5 и контактором б.

При включении тока в обмотку статора и холостом напряжении сварочного генератора соленоид 7, втягивая якорь 8 и сжимая пластины реостата 5, замыкает щетки 1, 2 через минимальное сопротивление. При этом ротор 9 будет вращаться с максимальной скоростью, сближая электроды дуги. В момент короткого замыкания электродов якорь 8, оттягиваемый пружиной 1, разрывает цепь щеток 1,2 и, замыкая посредством контактора 6 щетки I, 3, изменяет направление вращения ротора, разводя . электроды. При образовании дуги сопеноид 7 размыкает контактор б, разрывает цепь щеток 1, 3 и одновременно через реостат 5 замыкает цепь щеток 1, 2, вследствие чего ротор изменяет направление вращения в сторону сближения электродов. При увеличении длины

-,дуги будет увеличиваться сжатие пластин реостата, т. е. будет выводиться сопротивление в цепи щеток 1, 2, вследствие чего увеличится скорость подачи электрода 1О. При закорачивании дуги сопротивление цепи между щетками 1, 2 будет увеличиваться и скорость подачи электрода 10 уменьшаться.

Предмет изобретения.

1. Устройство для автоматической подачи электрода при дуговой сварке с применением для подачи электрода коллекторного двигателя переменного тока, реверсирование которого достигается коротким замыканием обмотки якоря посредством реле, включенного параллельно дуге, отличающееся тем, что для реверсирования взята часть обмотки, якоря, замыкаемая накоротко через дополнительную среднюю щетку, тогда как в другую часть обмотки якоря для изменения скорости подачи электрода включено сопротивление, регулируемое в зависимости от напряжения дуги.

2. В устройстве по п. 1 применение в качестве регулируемого сопротивления, включенного в обмотку якоря, угольного реостата, сопротивление которого изменяется в зависимости от степени сжатия угольных пластинок.

Тип. „Печатный Труд". Зак. б411 — 500