Способ огнезащитной отделки волокнистого материала

Способ огнезащитной отделки волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ы,. . "KA%

О П И (:А Н ИБ

Союз Советских

Социалистических

Республик

{1!) 489353

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К Il A T E H 1 3f (6l) Зависимый от патекга(22) Заявлено06.09,72. (21) 1828003/23-5 (51) М. Кл.

Д 06ил 15/64 (32) Приоритет 10.09.71 (31) 13305/71

Государственно|й номнтет

Соввта Инннотроа СССР ао делам нэобретений н отнрытнй (33) Швейцария

Опубликовано25.10.75.Бюллетень №39 (53) УДК

677.46.021.817 (088.8) Дата опубликования описания 20.01.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Германн Нахбур и Артур Мэдер (Швейцария ) Иностранная фирма

"Циба - Гейги АГ (Швейцария) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобрегение огноскгся к огнезашигной огделке волокнистых материалов из натуральных или химических волокон.

Известен способ огнезашигной огделки волокнисгых материалов иэ натуральных или химических волокон путем обрабогки их водным раствором продукта поликонденсации 1 моля тетракис -(оксиметил)-фосфония с

О,5 моля мочевины. Волокнистые материа-! лы при этом имеют низкую огнестойкосгь тв, и неудовлетворительный поверхностный гриф. С целью усгранения указанных не-. ,: достатков для обработки используют водный раствор продукта поликонденсации 1 моля тегракис -(оксимегил)-фосфания (ТНРС) 16 с 0,02-0,2 моля мочевины. При этом огй стойкость полученного материала практичес ки в т.,5 раза выше по сравнению с извесь ным способом, В качестве волокнисгого материала ио 20 пользуют текстильные изделия иэ натуральных синтегических или искусственных волокон и их смесей, а гакже натуральную кожу и мех. B раствор поликонденсата THPC c .мочевиной могут быть введены предконден- 26 аты аминопласгов предпочтительнее на основе мегилольных производных. К обраэуюшим аминопласт вешесгвам или метилолируемым соединениям аэота относятся 1,3,5»"

Ю аминогриаэины, как замешенные азогом ме пал ивы, например К-бутил-меламин, g -три галогенметилмеламины, триазоны, а также аммелин, гуанамины, например бензогуанамины, ацетогуанамины или дигуанамины.

Можно применять цнанамид, акриламид, ал» кил- или арилмочевину или — тиомочевины, алкиленовые мочевины или -димочевины„ например мочевину, тио-, этилен-, ацетнлендиомочевину и;и ропиленовую мочевину.

Для улучшения механических прочносгей волокон в препарать, можно добавлять. помимо соогвегсгвуюших сополимеров, например сополимеров из Й -мегилол-:криламида, ка;гионоакгивные сополимеры, Предпочтите.. ь, ными являюгся, например, водные эмульсии

;сополимеров из:

i а) 0,25-10% соли щелочного мегалла о», p - эгиленоненасышенной монокарбо1 .новои кислогы;

489353 б) 0,25 309о и -метилоламида или„й— метилоламидного эфира А, Р -этиленоненасьпценной моно- или дикарбоновой кислоты; в) 99,5-60% по леньшей мере другого цолимеризуюшегося соединения. 5

В результате при ленения этих сополимеров повышаются прочность на разрыв и ис-. .тирание обрабатываемого волокнистого материала.

Указанные полимеры вводят в количестве 10

1-10% or продукта поликонденсации THPC с мочевиной. В состав для огнезащитной ог1 делки могут бьггь добавлены инициаторы отверждения, например хлористый аммоний, дигидроортофосфат аммония, фосфорная кис- .5 лота, хлорисгый м. гний или нитрат цинка, Значение рН препаратов составляет 2-7,5 предпочтительно 4-7,, его устанавливают обычным способом, например добавлением

Ьсиования ини. кислоты. 20

).(елесообразнйм оказывается добавление буферов, например бикарбоната натрия, диили тринатрийфосфата, триэтаноламина. ,цля увеличения прочности огнеупорного слоя (или обрабогки) и достижения мягкого © грифа можно добавлять в водные препараты галоидированные парафины в сочетании с по ливи нилгалоидным соединением.

Препараты наносяг на волокнистый материал извесгными способами. Обработку предпочтительно производят поштучно пропи-. тыванием HQ плюсовке, которую загружают препаратом при комнатной температуре, При термофиксации пропитанный волокнистый ма- териал сушат при температуре до 100 С и ® о подвергают гермообрабогке выше 100 С, о предпочтительно 120-180 С, причем продолжительность тем> короче, чем выше тем пература. Время гермообрабогки от 30 сек до 10 мин, Ф

Однако можно применять метод "влажно го" или "мокрого" фиксирования или фиксирования с помощью аммиака.

Продукт поликонденсации 1 моля THPC с 0,02-0,2 моля мочевины цолучаюг извест ным способом.

Обрабогку волокнистого материала с целью придания огнесгойкости проводят в соотвегствии с примерами.

Пример 1.. Смешанные полиэфирнэбО хлопчатобумажные ткани в отношении 67:33 плюсуют раствором продукта поликонденсации

1 моля THPC с 0,125 моля мочевины в смеси .с димегилолмеламином (рН расгвора

5,5), сушат при 80-100 С и термообрабао A тываюг при 150 С в течение 5 мин. Затем ткань в течение 5 мин промывают при 60 С в расгворе, содержащем на 1 л 5 мл Н 0 (35% íàÿ), 3 г водного раствора гидрооки- 60

4 си натрия (ЗОЪ-ная) и 1 r 25%ного вод ного раствора продукта конденсации из 1 моля, и. г р е т-нонилфенола и 9 молей окиси этилена. После этого продукт промывают и высушивают. Степень фиксации даег количество нанесенного на волокна продукта после дополнительного промывания (относительно первоначально поглощенного количества), Ткани затем до 40 раз промывают в обыкновенной стиральной машине (45 мин при 60 С) в pacraope, содержащем 4 г/л моющего средства и проверяюг на огнестойкосгь.

Пример 2, Полиэфирно-хлопчатобумажную ткань (67:33) и ткань из хлопчатобумажной саржи и шерсгяной габардин плюсуют растворами из смеси продукта поликонденсации 1 мо .я ТНРС с 0,02-0,2 моля мочевины, метилольного аминопласга, эмульсии силиконового масла и другими це левыми .добавками, высушивают при 80-100 С и затем в течение 5 мин отверждают при

150оС (термофиксацией). Помимо способа термофиксации применим и способ фиксации с помощью аммиака. Обработанную ткань высушивают при 80оС, 5 мин сбрабатывают аммиаком (газом), затем плюсуюг в рссгворе, содержащем 300 мл 24%-ного водного рас гвора аммиака на литр и в течение

5 мин на воздухе высушивают при 80 С. о

Шерстяную ткань промывают 5 мин при

40оС з растворе, содержащем на 1 л 4 r карбоната натрия и 1 r 25 /-ного водного раствора продукта конденсации из 1 моля, » г р е т-нонилф@иела и 9 молей окиси этилена. После этого продукт промываюг и высущиваюг.

Полиэфирно-хлопчатобумажную или хлопчатобумажную ткань в течение 5 мин промы- ваюг при 60 С или при 95 С раствором, соо о держащим на 1 л 5 мл Н 02 (35%-ная)

3 г раствора гидроокиси натрия (30%-ная) и 1 r 25% ного водного расгвора продукта конденсации из 1 моля и. -г р е т-нонилфенола и 9 молей окиси этилена. Затем продукг промывают и высушивают.

Ткани до 20 раз в течение 45 мин при .

40, 60 или 95 С промываюг в обыкновенной стиральной машийе в расгворе, содержащем 4 г/л моющего средства, и проверяюг на огнеупорность.

Предмет изобретения

Способ огнезащитной отделки волокнистого материала из натуральных и химических волокон пугем обработки его водным расгво489353

Составитейь B. Островский

Техред A. Демьянова Корректор >< Бугахова. Редактор H. Джарагегти

Заказ 10 1 Тир Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и отярьггий

113035, Москва, Ж 35, Раушсхая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 вом продукта поликонпенсацип тетракио.(яжсил етил)в-фосфо щя с мочевиной s смесИ сполифункциональным аэогсодержашим сое динением, сушки, термообработки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения огнесгойкости и улучшения гри фе волокнистого материала, используют продукт поликонденсацни 1 моля тетрахно-(оксиметил)-фосфония с 0,02-0,2 моля мочевины.