Способ сепарации вороха зерновых культур

Способ сепарации вороха зерновых культур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е !II! 489474

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со оэ Советских

Социалистических

Республик (61) Доцолннтслт,ное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.74 (21) 2019685/30-15 с II1)IIco0 jIIIIcIIIIO заявки .хе (23) Приоритет

OIlтблнковяно 30,10.75. Вюл lcxcIII ¹ 40 (51) М. Кл. А Old 91/00

В 07h 9/00

Государственный комитет

Совета Министроо СССР ло делам изобретении и открытий (53) УДК 631.362.36 (088.8) . 1, я т т! o !i т О л i I к О В I I! I! Fi 0 н ! с я E i н я 06. 0 2 . 7 6 (72) Авторы изобретения

И. Н. Каплин, Ю. М. Шидловский и M. Д. Галенко

Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ВОРОХА ЗЕРНОВЫХ КУЛЪТУР

Изобретение относится к сельскому. хозяйству и может быть использовано для разделения измельченного вороха зерновых культур.

Известен способ сепарации вороха зерновых культур, заключающийся во вбрасывании сепарируемого материала в верхнюю зону вертикально расположенного аэродинамического поля стока.

Однако сепарация вороха по известному способу происходит недостаточно качественно, в связи с тем, что при расположении плоскости метания над центром стока сталкиваются частицы с различной парусностью.

В этом случае траектории всех, без исключения, тастиц изгибаются вниз, поскольку силы аэродинамического сопротивления и силл тяжести в начальный момент сепарации складываются. При этом не исключены случайные столкновения частиц с различной парусностью.

Это объясняется тем обстоятельством, что на входе в поле сепарации траектории частиц с различной парусностью расходятся сравнительно медленно и на довольно большом участке пути частицы с различной парусностью движутся в смеси, что и приводит к случайным столкновениям.

Цель изобретения — предупредить случайное попадание зерна в легкую фракцию, тем самым улучшить качество сепарации.

Это достигается тем, что плоскость метания сепарируемого материала располяггнот под центром стока в нижней его зоне.

На фиг. 1 показана схема протекания тех5 нологического процесса сепарации зернового вороха; на фиг. 2 приведен пример устройства для осуществления даштого способа.

Сепарация по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.

1О Сепарируемый материал подастся по стрелке А (cM. фиг. 1) со значительной скоросттио в нижнюю зону всртика II IIo расположенного силового полл, прсдстявлгнощсго собой супсрпозицию гравитационного поля и яэроди.тя-!

5 мического поля стока. Прн этом мятсриял персмещастся по линиям 1 тока аэродинамического поля стока и окружностям 2 равных скоростей воздушного потока. Под воздействием аэродинамических сил сопротивления, сил

20 шерции, а также силы земного тяготения частицы сепарируемого материала движутсл по различным траекториям, параметры которых зависят от их свойств. Траектории частиц с большой парусностью (полова, сбоиня, чясти25 цы соломы) располагаются в области 3, а траектории частиц с малой парусностью (зерно) — в области 4.

Параметры траекторий частиц, в зависимости От их свойств и интснсивности поля стОка

30 могут быть определены методом численного

489474

35 интегрирования на ЗЦВМ уравнений движения частиц в силовом поле, представляющем собой суперпозицшо полей силы земного тяготения и аэродинамического поля стока. Последнее даст возможное.ь применять инженерный расчет при проектировании устройств, использующих предлагаемый способ сепарации.

Предлагаемый способ сепарации может быть реализован на любом устройстве, достаточно близко имитируюгцем аэродинамическое поле стока в целом или его сектор. В качестве примера на фиг. 2 схематично показано устройство, представляющее собой сепаратор для первичного разделения вороха зерновых культур на два компонента, в котором использован предлагаемый способ сепарации.

Сепаратор вк:почает инерционный мстатсль, ко1 орый В данно I конкретном случае Выполнен в виде двух взаимодействующих бесконечных фрикционных лент 5 и 6, надетых на барабаны 7, 8, 9 и 10. Участок ленты 5 между барабанами 8 и 9 — рабочий. Участок той жс лснты между барабанами 7 и 8 — приемный. Последний, в зависимости от способа гштания сепаратора, может быть прикрыт с торца щитком 11.

Камера 12 сепарации представляет собой полость, ограниченную с боков двумя глухими панелями 13 и мелко перфорированной огибающей поверхностью 14.

С двух сторон камеры 12 расположены два всасывающис вснтилятсра 15, соединенные с полостью камеры !2 п:-.трубками 16. В нижней части камеры 12 ус ..ановлены транспортирующие устройства для удаления одного из компонентов смеси, которые в данном конкретном случае выполнены в виде скребкового транспортсра 17 и шнека 18.

1О

Выхлопные патрубки 19 вентиляторов 15 направлены в сборник второго компонента (на чертеже не показан). Передняя часть камеры

12 ограничена щитками 20 и 21.

Сепаратор (на примере разделения вороха зерновых культур, насыщенного половой, сбоиной и частицами соломы) работает следующим образом.

Ворох подается на приемный участок ленты

5 и за счет взаимодействия лент 5 и 6 забрасывастся по инерции в камеру 12. В камере 12, благодаря разрежению, создаваемому вентиляторами 15, а также перфорации в огибающей поверхности 14, создается аэродинамическое поле, достаточно близкое по характеристике к полю стока. Благодаря этому легкис частицы с большой парусностью (полова, сбоина, частицы соломы) движутся по круто изогнутым вверх траекториям и уносятся через патрубки 16 и вентиляторы 15 в выхлопные патрубки 19.

Тяжелые частицы с малой парусностью (зерно) движутся по пологим траекториям, изогнутым вниз, осаждаются на нижнюю часть огибающей поверхности 14, преимущественно в задней части камеры 12, и при помощи скребкового транспортера 17 и шнека 18 выносятся за пределы устройства.

Предмет изобретения

Способ сепарации вороха зерновых культур, включающий вбрасывание сепарируемого материала в вертикально расположенное аэродинамическое поле стока, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки путем уменьшения попадания зерна в легкую фракцию. плоскость метания сепарируемого материала располагают под центром стока в нижней его зоне.