Устройство для горячей правки изделий круглого сечения
Иллюстрации
Реферат
О П И СА Й i)489554
ИЗОБРЕТЕН И
Союз Советских
Социалистических
Ресоублин
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.74 (21) 2017200, 25-2 с присоединением заявки Мо
ГосУдарственный комитет (23) Приори е
Совета Министров СССР оо делам изонретений Опубликовано 30.10.75. Бюллетень М 40
) М. Кл. В 21d 3/02
С 21d 9/08
) УДК 621.774.68 (088.8) и открытий
Дата опубликования описания 28.01.76 (72) Автор изобретения
Ю. Д. Семененко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРАВКИ
ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
Известно устройство для правки изделий круглого сечения, содержащее ряд приводных косорасположенных профильных роликов, установленных на эксцентриковых валах.
Основным недостатком известного устройства является невозможность обеспечения точной правки изделий с большей массой и крупными размерами из-за приложения внешних сил для осуществления правки.
С целью повышения точности правки валы устройства выполнены с переменным эксцентриситетом, постепенно увеличивающимся от центра ряда роликов к крайним роликам.
На фиг. 1 изображена схема конструкции устройства; на фиг. 2 — 5 — схема работы устройства.
Устройство выполнено в виде ряда приводных косорасположенных профильных роликов 1, служащих для поступательного перемещения .и вращения изделия 2 круглого сечения. Бочки 3 роликов 1 закреплены эксцентрично на приводных валах 4. Величина эксцентриситета е постепенно увеличивается от центра ряда роликов к крайним роликам.
Устройство работает следующим образом.
В положении, принятом за исходное, изделие 2, например труба, при прямолинейном расположении контактных площадок бочек 3 роликов 1 под действием собственной массы располагается прямолинейно. После поворота роликов на четверть оборота контактные площадки 5 располагаются по кривой, обращенной выпуклостью вниз, и изделие 2 под действием собственной массы изгибается вы5 пуклостью вниз. После поворота роликов на половину. оборота контактные площадки 5 и изделие 2 вновь располагаются прямолинейно. После поворота роликов 1 на три четверти оборота контактные площадки 5 распола10 гаются по кривой, обращенной выпуклостью вверх, и изделие 2 под действием собственной Массы изгибается выпуклостью вниз (фиг. 3). После поворота роликов на половину оборота контактные площадки 5 и из15 делие 2 вновь располагаются прямолинейно (фиг. 4). После поворота роликов 1 на три четверти оборота контактные площадки 5 располагаются по кривой, обращенной выпуклостью вверх (фиг. 5), и изделие 2 под
20 действием собственной массы изгибается выпуклостью вверх. После полного оборота роликов изделие 2 возвращается в исходное положение (фиг. 2), и цикл знакопеременного изгиба заканчивается. При каждом после25 дующем обороте роликов описанный цикл знакопеременного изгиба повторяется. Так как знакопеременному упругопластическому изгибу подвергается вращающаяся труба, то правка осуществляется во всех плоскостях, 30 что обеспечивает устранение кривизны.
489554
Предмет изобретения
Устройство для горячей правки изделий круглого сечения, преимущественно при термообработке, содержащее ряд приводных косорасположенных профильных роликов, установленных на эксцентриковых валах, о тл ич ающийся тем, что, с целью повышения точности правки, валы выполнены с переменным эксцентриситетом, постепенно увеличивающимся от центра ряда роликов к крайним роликам.
489554
Фиг 2
Фиг. У
ФЫ2. - г
Составитель Л. Камынина
Редактор Г. Лановая
Корректор Н. Аук
Техред Т. Курилко
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3365/1 Изд, № 1935 Тираж 966 Подписное
Ц11ИИП11 Государственного комитета Совета Министр зв СССР по делам изобретений и откоытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5