Вырубной штамп
Иллюстрации
Реферат
ОП И СА Н ИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
Cows Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву 322227 (22) Заявлено 14.08.73 (21) 1953716/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.10.75. Бюллетень № 40
Дата опубликования описания 28.01.7б (51) М. Кл. В 21d 37/18
F 1бп 1/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.961.2:621. .896:62.72 (088.8) (72) Автор изобретения
В. М. Чернев (71) Заявитель (54) ВЫРУБНОЙ ШТАМП
Изобретение относится к области холодной штамповки листового материала, а именно к разделительным штампам со смазкой инструмента и заготовки, и может быть использовано в области машиностроения.
По основному авт. св. № 322227 известен вырубной штамп, содержащий пуансон с кольцевой канавкой, матрицу и охватывающий пуансон съемник с углублением в верхней части для смазки.
Для повышения эффективности процесса смазывания рабочей части пуансона и заготовки в предлагаемом штампе пуансон выполнен с осевым отверстием, соединенным каналами с кольцевой канавкой, и снабжен установленным в этом отверстии плунжером с системой каналов, соединяющих упомянутые каналы пуансона с источником сжатого воздуха.
Для обеспечения регулировки подачи сжатого воздуха плунжер установлен с возможностью осевого перемещения относительно пуансона.
На фиг. 1 показано положение штампа до процесса формообразования; на фиг. 2 показан штамп в момент соприкосновения плунжера с заготовкой; на фиг. 3 — то же, в конечном положении.
Штамп содержит съемник 1, имеющий в верхней части углубление 2 для смазки. В центральном отверстии съем ника установлен пуансон 3, на направляющей части которого выполнена кольцевая канавка 4. В нижней части съемника 1 выполнен паз 5, создающий в этой области зазор между пуансоном 3 и съемником для распыления смазки в зону вырубки при рабочем ходе пуансона. Размеры паза 5 выбираются такими, чтобы обеспечить зазор в пределах 0,1 — 0,5 мм в зависимости от вязкости смазки.
В направляющем отверстии б пуансон 3 сопряжен со съемником 1 по посадке, допускающей его перемещение, но не дающей возможности утечки масла из углубления 2.
В пуансоне выполнено центральное сквозное отверстие ), в котором установлен подпружиненный плунжер 8, длина которого больше длины пуансона 3, поэтому его нижний конец выступает за нижний торец последнего. В плунжере 8 выполнены глухой центральный канал 9, который подключен к источнику сжатого воздуха, и радиальные сквозные каналы 10. В корпусе пуансона 3 на уровне кольцевой канавки 4 выполнены ради25 альные каналы 11, соответствующие по расположению радиальным каналам 10. Для предотвращения проворота плунжера 3 предусмотрен штифт 12.
Взаимное расположение каналов 10 и 11 по
30 высоте в исходном положении плунжера 8, ве489561 личина и форма сечений этих каналов, а также длина выступающей из пуансона части плунжера 8 подбираются в зависимости от требуемых условий регулировки подачи сжатого воздуха в кольцевую канавку 4.
Предлагаемый штамп работает следующим образом, В верхнем положении пуансона 3 плупжер
8 под действием пружины находится в крайнем нижнем положении. При этом воздухоподводящие каналы 10 перекрыты стенками центрального отверстия 7 пуансона, а каналы
11 — плунжером 8, так как каналы 10 расположены ниже каналов 11. Кольцевая канавка 4 находится на уровне углубления 2 и заполняется смазочным веьцеством.
При движении пуансона 3 вниз канавка 4 образует со стенками направляющего отверстия 6 замкнутый обьем, перемещающий смазочное вещество из углубления 2 съемника.
Отсутствие зазора между пуансоном и направляющим отверстием предотвращает вытекание смазки до выхода нижней кромки канавки 4 из направляющего отверстия 6.
Дойдя до заготовки 13, торец плунжера 8 упирается в нее, а пуансон 3 продолжает перемещаться вниз. Момент выхода нижней кромки кольцевой канавки 4 из отверстия 6 совпадает с совмещением каналов 10 и 11, Воздух струями поступает в канавку, захватывает смазку, распыляет ее и несет в зону вырубки через зазор между пуансоном 3 и съемником 1, смазывая рабочую часть пуансона 3 и заготовку 13.
Подача распыленного смазочного вещества продолжается до момента окончания процесса вырубки. К этому времени вся смазка из кольцевой канавки распылится, а подача сжатого воздуха прекратится, так как отверстия 10 сместятся вверх относительно отверстий 11 и перекроются степками пуансона 3.
При подъеме пуансона каналы 10 и 11 снова совмещаются, так как плунжер 8 находится под действием пружины, а поступающий из них сжатый воздух без смазки обеспечивает дополнительное охлаждение рабочей части пуансона.
При дальнейшем движении пуансона вверх канал 10 перекрывается стенками пуансона, а плунжер 8 занимает исходное положение, 10 выступая за торец пуансона 3 на заданную величину. Пуансон 3 возвращается в верхнее положение, кольцевая канавка заполняется смазкой, и штамп готов для выполнения следующей операции.
15 Подачи смазки в рабочую зону вырубки в распыленном состоянии значительно повышает эффективность смазывания рабочей части пуансона и заготовки, повышает стойкость штампа.
20 Для распыления смазки используется сжатый воздух давлением 4 — 6 атм от цеховой воздушной сети.
25 Предмет изобретения
1. Вырубной штамп по авт. св. ¹ 322227, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса смазывания
00 рабочей части пуансона и заготовки, пуансон выполнен с осевым отверстием, соединенным каналами с кольцевой канавкой, и снабжен установленным в этом отверстии плунжером с системой каналов, соединяющих упомянутые
05 каналы пуансона с Источником сжатого воздуха.
2. Штамп по п. 1, отличаюгцийся тем, что, с целью обеспечения регулировки подачи сжатого воздуха, плунжер установлен с воз40 можностью осевого перемещения относительно пуансона.
489561
u!i/
Х
Яуа,1
Составитель В. Григорьева
Редактор Н. Суханова
Техред Т. Курилко
Корректор Л. Орлова
Заказ 3349/15 Изд. М 1936 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35. Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, Z