Устройство для гидростатического прессования труб

Устройство для гидростатического прессования труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1 489573

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соме1ских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.74 (21) 2001304/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 28.01.7б (51) М. Кл. В 21j 5/04

В 21с 25/02

Государственный комитет

Совета Министром СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Ф. Черный, В. С. Бобошко, Г. П. Михайленко и Ж. Н. Огиетова

Донецкий физико-технический институт

АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известно устройство для гидростатического прессования труб, содержащее контейнер, размещенные в нем матрицу, соосно установленную на заходном торце матрицы втулку с отверстиями для прохода жидкости, а также опирающуюся буртом на свободный торец втулки иглу с коническим калибрующим участком.

В известном устройстве в момент резкого падения давления при выходе трубы из матрицы на бурт иглы воздействует импульсное давление жидкости, в результате чего в месте перехода бурта к стержню происходит разрушение иглы. Кроме того в известном устройстве скорость выхода изделия из матрицы велика.

Для повышения прочности иглы в предлагаемом устройстве свободная торцовая поверхность бурта ее выполнена в виде конуса, сужающегося к заходному торцу контейнера.

Для снижения скорости выхода изделия из матрицы отверстия в стенке втулки выполнены IIO касательной к внутреннему диаметру ее.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2— то же, в процессе работы; на фиг. 3 — сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит контейнер 1 с матрицей 2 и уплотнительными кольцами 3. На матрице 2 установлена втулка 4 с отверстиями о в стенке, выполненными по касательной к внутреннему диаметру втулки, и центральным отверстием б, в которое устанавливается игла 7 с коническим участком 8, служащим для уплотнения и калибровки трубы, цилиндрическим центрирующим участком 9 и бур10 том 10.

Перед гидроэкструзией втулку. 4 вместе с извлекают из контеинера для установки в него заготовки 11. Заготовка 11 заходит коническим торцом в матрицу 2. Затем устанав15 ливают в контейнере 1 втулку 4 и иглу 7. Коническая часть 8 иглы перекрывает отверстие заготовки 11, при этом опорный торец бурта не касается торца втулки. При движении штока вниз под действием усилия пресса в полости контейнера 1 создается давление рабочей жидкости 12, которое воздействует на верхний торец заготовки 11, прижимая ее к матрице 2. Игла 7 при этом благодаря наличшо некомпенсированной площади торца нижней ее части, перемещается в отверстии б втулки 4. При перемещении иглы вниз коническая часть ее плотно прижимается к поясу внутреннего диаметра конца заготовки, величина которого несколько меньше величины

30 диаметра иглы. Благодаря этому обеспечпва489573 ется первоначальное уплотнение. В процессе гидроэкструзии игла 7 вместе с заготовкой перемещаются вниз до упора головки иглы в торец втулки 4 (см. фиг. 2), после чего игла останавливается и происходит процесс формирования трубы с заданной толщиной стенки. По окончании процесса труба выталкивается из матрицы 2 потенциальной энергией жидкости, сжатой в полости втулки 4. жидкость, сжатая в полости контейнера 1, проходя через отверстия 5 в стенке втулки 4, приобретает вращательное движение, и после выхода из матрицы струя распыляется и прекращает свое действие на выходящие из очка матрицы изделие — трубу. Такая конструкция устройства не требует дополнительных узлов для снижения скорости выхода изделий, Предмет изобретения

Устройство для гидростатического прессования труб, содержащее контейнер, разме5 щепные в нем матрицу, соосно установленную ца заходном торце матрицы втулку с отверстиями для прохода жидкости, а также опирающуюся буртом на свободный торец втулки иглу с коническим калибрующим уча10 стком, отличаю щ ее с я тем, что, с целью повышения прочности иглы, свободная торцовая поверхность бурта ее выполнена в виде конуса, сужающегося к заходному. торцу контейнераа.

15 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения скорости выхода изделия из матрицы, отверстия в стенке втулки выполнены по касательной к внутреннему диаметру ее.

489573

Составитель Р, Радькова

Техред М. Семенов Корректор Т. Миронова

Редактор Н. Суханова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 3365/1. 2 Изд. № 1935 Тираж 966 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. /5