Способ подачи цилиндрических заготовок

Способ подачи цилиндрических заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 489589

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.06.73 (21) 1927887/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 16.02.76 (51) Ч. Кл. В 23Ь 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.1 (088.8) (72) Автор изобретения

Ф. А. Осмоловский (71) Заявитель

Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени автомобильный завод имени И. А. Лихачева (54) СПОСОБ ПОДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам автомагической загрузки цилиндрических заготовок в патрон станка и выгрузки готовых изделий под,действием собственного веса.

Известны способы подачи цилиндрических заготовок, например, .цангой через шпиндель станка в патрон с установочными базами, недостатком которых является то, что при установке детали на базовые поверхности попадает стружка, в результате чего точность базирования снижается.

По предлагаемому способу с целью повышения точности базирования в торец перемещаемой в направлении патрона заготовки эксцентрично оси ее вращения подают под давлением струю охлаждающей жидкости. образующей вращающийся гидравлический веер. В момент выгрузки готового изделия струю жидкости прерывают.

На фиг. 1 представлена схема авгоматической подачи заготовки в шпиндель станка в трех, положениях с использованием оп -;сываемого способа: 1 — исходное положение; II—

llo3à÷à заготовки на базовые поверхности патрона; III — заготовка в установленном поло>кении; на фиг. 2 — схема автоматической выгрузки готового изделия.

Цилидрическая заготовка 1 в исходном положении (I) удерживается подающей цангой 2. Сверло 3 одностороннего резания с внутренней подачей охлаждающей жидкости размещается в кондукторной втулке 4 базо5 вой призмы 5. Зажим изделия осуществляется кулачками (не показаны). Все указанные детали смонтированы в патроне 6, установленном на приводном шпинделе станка. Свер:Io 3 закреплено в инструментальном патроне

10 и приводится во вращение навстречу патрону 6. Напорная струя охлаждающей жидкости

7, подаваемая через сверло эксцентрично оси вращения, ударяется в торец очередной заготовки (положение I), в результате чего обра15 зуется вращающийся гидравлический веер 8 с областями высокого и низкого давления.

Находящаяся в патроне стружка смывается и, перемещаясь из области высокого давления в область низкого давления, удаляется нару20 жу через радиальный зазор в патроне.

При подаче заготовки вдоль оси, гидравлический веер 8, вращаясь, перемещается вдоль радиальных базовых поверхностей призмы 5, надежно очищая их от стружки (положение

25 I I) . Дополнительное вращение патрона 6 периодически изменяет условия слива охлаждающей жидкости — свободный слив при расположении базовой призмы 5 вверху и замедленный вниз, 489589 фиг 1 фиг 7

Составитель В. Брискина

Техред М. Семенов

Корректоры: А. Николаева и В. Дод

Редактор Г. Лановая

Заказ 3364)2 Изд. № 1932 Тираж !061 Подписное

Ц1-!ИИГ1И Государственного комитета Совета М гиистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогра(1>ия, пр. Сапунова, 2

При упоре заготовки в кондукторную втулку 4 процесс смыва прекращается и охлаждающая жидкость отводится через специальный боковой вырез сверла (положение П1). В дальнейшем заготовка 1 зажима еу я, цанга 2 отводится в исходнос положение и производится обработка (сверление), По завершении обработки сверло 3 возвращается в исходное положение и подача ох лаждающей жидкости прерывается, после чего происходит разжим и изделие под дейст, . виев! собственного веса (при нахождении призмы в верхнем положении) выпадает в тару. Перерыв в подаче охлаждающей жидкости на время выгрузки готового изделия необходим, так как ее упругая струя, проходя через обрабатываемое отверстие, препятствует выпадению изделия, увеличивая вспомогательное время.

Далее цикл повторяется.

5 Предмет изобретения

1. Способ подачи цилиндрических заготовок, например, цангой через шпиндель станка в патрон с установочными базами, отл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

10 точности базирования, в торец перемещаемой в направлении патрона заготовки, эксцентрично оси ее вращения, подают под давлением струю охлаждающей жидкости, образующей вращающийся гидравлический веер.

15 2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи йся тем, что струю жидкости прерывают в момент выгрузки готового изделия.