Способ изготовления бензонеустойчивой смазки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Власе 33с, 1,Я 48660

А,, СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ с я

О П,И С А Н И Е а изготовления бензиноустойчивой смазки.

К зависимому авторскому свидетельству П. И. Бнргельсона, заявленному 20 ноября 1935 года (спр. О перв. № 180593).

Основное авторскре свидетельство на имя того же лица от 30 апреля 1936 года № 46662.

О выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано

31 августа 1936 гола.

Изобретение представляет собою спо- ность смазочных брикетов 1несколько соб изготовления смазки для пропитки t ниже плотности воска). сальников и прокладочного картона бен- В качестве основы для этот пТропиткп зиновых трубопроводов. В литературе и i б0еe1р1еeтTсeя нHе eменее 1/3 кальциевого кастона практике известны смазки, изгото- рового мыла и не более 2/3 натрового вленные на основе мыла, например, на- мыла. Натровое мыло можно взять из тровые и кальциевые с добавлением раз- любых животных и растительных жиличных минеральных масел и наполни-, ров, в том числе из касторового масла. телей. Автором предло. кена смазка на основе неполность1о омыленного касторового масла (авт. свид. № 46662). В трубопроводах, служащих для передачи горячих бензиновых газов, в местах переключения имеются краны с сальниками и прокладками. Tame газы достигают температуры около 100 и выше.

Сальниковая набивка и пропиточная масса, предложенная автором в авт. свид. ¹ 46662, имеет плавление лишь около 70, вследствие чего она плавится и вытекает. Во избежание этого автором изготовлена пропитка с температурой плавления от 105 до 150 . Принято во внимание условие, чтобы пропитка имела известную плотность.

Предлагаемая пропитка имеет плотПолученное гаким образом кальциевонатровое мыло нагревают на огне или паром при помощи паровой рубагпки и при перемешиванин вводят свободное кастровое масло. Содержание свободного касторового масла должно быть от 50

ДО 70а(о От ГотОВОЙ смазки.

Пример 1. Берут кастор «Ое кальциевое мыло 16 кг, натровое мило 26 кг, нагревают до плавления, мелкими порциями добавляют при перемешивании

61 кг касторового масла и повышают температуру до 160 — 160 . При расчете количества мыла учитывается свнержание в нем воды. Варка мыла и смазки проводится общеизвестными метбдами.

Можно также пропитку практически делать и следующим образом. Варится касторовая кальциевая смазка, с добавлением от 50 до 700/о свободного касторового масла. Так же варится отдельно натровая смазка, с содержанием от 50 до 70"-/О свободного касторового масла.

Полученные смазки соединяются- вместе.

П р и и е р . Берется 50 кг кальциевой смазки, добавляется к ней 100 кг натровой смазки. Нагревается с, неремешиванием при температуре от 130 до 150 .

Однородная безводная (и in со следами воды) масса сливается в формы в виде брикетов или же прямо в банки.

Пропитку прокладок и асбестовую набивку проводят обыкновенным способом, а именно расплавляют пропиточную массу-и погружают в нее прокладки и асбестовый шнур или ниточные и веревочные концы.

Пропитка употребляется в трубопроводах, наполненных горячимн бензиновыми парами, но может применяться и при перекачке бензина, керосина и других нефтепродуктов. Требования к ней должны быть следу1ощие: плавление от

105 до 150 (по Уббелоде); в бензине не должна растворяться.

Предмет изобретения.

Видоизменение способа, согласно авторскому свидетельству Ко 46662, отличйющеееи тем, что на 1 часть кальциевого мыла из касторового масла берут 2 части натрового мыла любой жирной кислоты.