Устройство для контактной точечной сварки

Устройство для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

00 489607

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сониалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свп,-;» (22) Заявлено 10.04.74 (21) 2013717 25-27 (51) М. Кл. В 23k 11,!10

В 231 37 02 с присоединением заявки . з

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.701.763.1.

037(088 8) Опубликовано 30.10.75. Б1ол "cò;:i,ü,, é - :0

Дата опубликования описания !6.;1" .76 (72) Авторы изобретения

О. К. Песляк, Л. Т. Ваб нн и . .. А. Гусев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧИОЙ СВАРКИ

ГосУдарственный комитет (23) Г1риорнтет

Известно устройство для контактной точечной сварки, содержащее скобу, на противоположных сторонах которой установлены соосно и изолированно относительно скобы электроды с возможностью свободного возвратно-поступательного перемещения одного из них в осевом направлении.

Однако это устройство не позволяет обеспечить точное совмещение свариваемых деталей, например, в случае приварки проволоки к цилиндрической оболочке, пересекающихся под любым заданным углом, когда необходимо выполнение на рабочих поверхностях электродов фиксирующих пазов для этих деталей.

Это объясняется сложностью совмещения фиксирующих пазов в связи с прогибом скобы под нагрузкой, а также невозможностью контроля угла относительного разворота свариваемых деталей.

С целью повышения точности совмещения деталей цилиндрической формы, пересекающихся под любым заданным углом друг к другу, скоба снабжена центрирующей втулкой-кондуктором, ось которой нормальна к оси электродов и расположена в плоскости их касания, предназначенной для инструмента прп выполнении на рабочих поверхностях электродов фиксирующих пазов для сварпваемых деталей, прп этом подвижный электрод установлен в поворотной втулке, оснащешюй указатслсм угла поворота и фиксатором ее поло>кения.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

5 Устройство вь|полнено в виде жесткой скобы 1, на противоположных консолях которой смонтированы направляющие втулки 2 и 3, при этом направляющая втулка 2 изолирована от скобы втулкой 4 из диэлектрического

10 материала. Внутри направляющей втулки 2 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползун 5, в котором жестко укреплен верхний электрододержатель 6, несущий верхний электрод 7. В на15 правляющей втулке 3 жестко закреплен нижний электрододержатель 8, несущий нижний электрод 9.

Крепление верхнего электрододержателя 6 в ползунс 5 осуществляется с помощью гай20 ки 10.

Гайка 10 взаимодействует с возвратной пружиной 11 и имеет сферическую поверхность для контакта с токоподводом сварочной машины. Ннжшш электрододержатель 8

25 крепится allaлоппн|о верхнему с помощью гайки 12.

На11равляющая втулка 2 снабжена шпоноч. ным винтом 13, взаимодействующим с npoJ0;Iüным пазом в ползунс 5, Втулка 2 No30 жст быть повсрнута прн установке во втулку

489607

4 и: л;«бой угол вокруг вертикальной оси, для о (рсдслс IHs(Ko(opo(0 втулка 2 оспащеиа указателем !4 угла поворота, а на верхней консо 111 скобы укреплена отсчстпяя круговая п(кял(l 10.

Верхняя и нижняя консоли скобы 1, а так>ко изолирующая втулка 4 разрезаны по обp (13 Iощсй для Возможности фиксяцип пОлОжения направляющих втулок 2 и 3 в скобе с поъ(ощь(0 стяжных Випт013 16 11 17.

Скоба оснащена втулкой-кондуктором 18, ось которой нормальна к оси электродов и (срссекаст сс в точке касания раб(очих поверхностей элсктродОВ. Бт3 1K<1 копдуктор с, и(с( для ввода сверл(при совмсстиой обряооткс рабочих поверхностей электродов в их рябо(см положении.

Устройство работает следующим образом.

Нсобработанные плоские поверхности элсктродов сводят в центре по оси Втулки-копдукТОР(I П HP И КЛ К(ДЫВ (((ОТ ОССВУIО СЖ И. 1 110111 ÓÞ нагрузку.

После этого обрабатывают рабо(ис поверхности электродов соотвстствую(цим сверлом, используя втулку 18 как кондуктор.

При необходимости приварки проволоки под определенным углом к цилиндрической оболочке ослабляют винт 17 и поворачивают направляющую втулку 2 на заданный угол.

При этом винт 13 поворачивает и» тот жс угол ползуп 5 и жестко закрсплепныи в пс:,( зл(ктрододсржатсль 6 и электрод 7.

Пр: работе устройство устанавливается ня

:I:IEKíèé токоподвод сварочной машины, .затем дсгял(р:гзме(цаются (3 фиксирую(цих пазах на рябочи: поверхиостях электродов, На сфери l(.сKA Io ПОВ(.рхность Гайки 10 приклядыВяют

:(1:влснис от привода сварочной машины, сжимякпцсе пружипу !1 и затем пропускают свя1(3 рочпый ток.

Предмет изобретения

Устроиство для контактной точечной сварки, содсржаи«ее скобу, Hà противоположных

CT0POIIB:(KOTOPOI1 УСТЯНОВЛСНЫ СООСНО И ИЗОлпроваипо относительно скобы электроды с

130змои(ность(о возвратно-поступательного персмс(цсния одного из ««x в осевом Направлении, о т л и ч а ю щ с е с я тем, что, с целью

20 повьш;ения точности совмещения деталей цилипдричсской формы. пересекающихся под любым заданным углом друг к другу, скоба (пябжепя цснтрирую(цей втулкой-кондуктором, ось которой нормальна к оси электродов 5 и рясположс((я В плоскости их касания, прсд Язпячсппои для инструмента при выполнении (11! рабочих поверхностях электродов фиксиру(о(;(их пазов для сваривасмых деталей, при этом I(0313((iKI((IA электрод установлен в по30 воротной втулке, оспа(ценной указателем угля

IloI30(p0Til ll фиксатором ее поло>кеиия.

489607

Состав»тель В. Подлсснык

Koppeкторы: A. Николаева и Е. Давыдки»а

Техред М. Семенов

Редактор Г. Лановая

Типография, пр. Са»уиова, 2

Заказ 3364)15 Изд. ¹ 1932 Тира>к 1061 11одписнос

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

Ilo делам изобретений и открыт»й

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5