Устройство для намотки полотна

Устройство для намотки полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСЛН и Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 489 646

Ссиз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.09.73 (21) 1961701/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 22.01.76 (51) М, Кл. В 29d 7/26

В 65h 19/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.057.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Бернатонис и В. И. Петров

Вильнюсский завод пластмассовых изделий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОТНА

Изобретение относится к технике намотки пленочных материалов.

Известно устройство для намотки полотна, включающее направляющий и намоточный валки, шпулю для намотки полотна, заключенные в гильзы подпружиненные штоки со свободно посаженными зажимными дисками и механизм заправки полотна на шпулю.

Цель изобретения — обеспечение надежной автоматической заправки пленочного полотна на шпулю.

Это достигается тем, что механизм заправки полотна на шпулю выполнен в виде контактирующих с намоточным валком и свободно посаженных на гильзы втулок с кронштейнами, в направляющих пазах которых размещена подпружиненная в радиальном направлении ось.

На фиг. 1 изображено устройство с намотанным рулоном полотна, общий вид; на фиг. 2 — устройство во время формирования нового рулона; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3.

Устройство содержит направляющий валок

1, намоточный валок 2, шпулю 3, заключенные в гильзы 4 полые штоки 5 с пружиной 6 и свободно посаженными на них зажимными коническими дисками 7, держатель 8, через который проходит штанга 9 с противовесом

10, и механизм заправки полотна на шпулю

3, выполненный в виде контактирующих с намоточным валком 2 и свободно посаженных на гильзы 4 втулок 11 с кронштейнами 12, 5 в направляющих пазах которых размещена ось 13, установленная в опорах 14, снабженных пружинами 15, закрепленными одним концом на кронштейнах. Причем кронштейны 12 снабжены контргрузом 16.

10 Кроме того, устройство содержит кассету 17 со шпулями 3, механизм 18 поштучной подачи шпуль и наклонные направляющие 19 с упором 20 для приема шпуль с намотанным на них полотном. Перед упором смонтировано

15 режущее устройство 21 и сварочный элемент 22.

Устройство работает следующим образом.

Поступающее пленочное полотно 23 огибает направляющий валок 1, намоточный валок

20 2 и наматывается на шпулю 3. По мере намотки пленки держатель с рулоном отклоняется на некоторый угол а (в зависимости от заданного диаметра рулона), соответственно на тот же угол а отклоняется и противовес

25 10. По достижении определенного диаметра рулона срабатывает конечный выключатель

24, электрический сигнал с помощью реле времени (на чертежах не показано) воздействует на золотник пневмоцилиндра (на черте30 жах не показан). Сжатый воздух подается в

489646 полость 25 и, воздействуя на штоки 5, разводит зажимные конические диски 7, освобождая рулон 25, который по наклонным направляющим 19 скатывается до упора 20. Режущее устройство 21 отделяет рулон 25 от пленочного полотна, а сварочный элемент 22 заваривает свободный конец пленки. Держатель

8 с помощью противовеса 10 возвращается в исходное положение. Отключается конечный выключатель 24. Из кассеты 17 с помощью механизма 18 поштучной подачи подается очередная шпуля 3 в зону намотки пленки. По истечении времени, заданном реле времени, снимается давление воздуха в полости 25 и пружины 6, разжимаясь, перемещают гильзы с коническими дисками 7 и втулками 11 в исходное положение. Шпуля 3 оказывается зажатой между коническими дисками 7. При этом втулки 11, войдя в контакт с намоточным валком 2, приводятся во вращение, вследствие чего жестко связанные с ними кронштейны 12 с опорами 14, пружинами 15 и осью 13 поворачиваются на некоторый угол Р (фиг. 4), преодолевая сопротивление контргруза 16. Перекатываясь по шпуле 3, ось 13 наматывает свободный конец пленки на упомянутую шпулю, как показано на фиг. 2.

Дальнейшая намотка пленки осуществляется путем контакта шпули с намоточным валком 2.

По мере намотки пленки на шпулю 3 увеличивается диаметр формируемого рулона.

Как только диаметр рулона превысит диаметр втулки 11, последняя выйдет из контакта намоточным валком 2, и под действием контргруза 16 кронштейны 12 с опорами 14, пружинами 15 и осью 13 возвратятся в исходное положение. Намотка пленочного полотна продолжается до тех пор, пока не срабатывает

1О конечный выключатель 24, и цикл повторяется по описанной выше последовательности.

Предмет изобретения

Устройство для намотки полотна, включающее направляющий и намоточный валки, шпулю для намотки полотна, заключенные в гиль20 зы подпружиненные штоки со свободно посаженными зажимными дисками и механизм заправки полотна на шпулю, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения надежной автоматической заправки пленочного полотна, 25 механизм заправки полотна на шпулю выполнен в виде контактирующих с намоточным валком и свободно посаженных на гильзы втулок с кронштейнами, в направляющих пазах которых размещена подпружиненная в радизО альном направлении ось.

Редактор T. Пилипенко

Составитель Л. Янковская ! екред И. Ханеева !(оррек гор 3. Тарасова

Заказ 3346/! Изд. ¹ 1916 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Росу арствс по..о комитета Совета Министров СССР по делам пзобрстсни!! и открытий

113035, /Мое ва. )!(-35, Раугпская ааб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2