Устройство для получения заготовок из полимерных материалов

Устройство для получения заготовок из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1111 489648

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-Bi (22) Заявлено 04.04.73 (21) 1904983/23-5 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 20.01.76 (51) М. Кл. В 29d 9, 08

В 2911 8/ОО

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 678.026 34 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

А. М. Вевиоровская, А. Н. Володарский, Ю. Д. Кочешков, Д. Л. Федюкин и В. И. Черноморский (71) Заявитель Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области обработки полимерных материалов и может быть использовано для получения заготовок из полимерных материалов и, в частности, из резиновых смесей.

Известно устройство для получения заготовок из полимерных материалов, содержащее смонтированные на станине узел дробления, подающий валок с приводом и установленную под узлом дробления поворотную вокруг оси оправку с приводом ее поворота.

В известном устройстве при наличии одного узла дробления и одного подающего валка не представляется возможным получить заготовки с переменными по толщине свойствами.

Цель изобретения — получение заготовок с переменными по толщине свойствами полимерного материала при сохранении в каждом слое его суммарного весового количества с программированными размерами получаемых частиц.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным узлом дробления, подающим валком, соединенным с приводом первого подающего валка, и механизмом изменения скорости вращения подающих валков, кинематически связанным с приводом поворота оправки. Механизм изменения скорости вращения подающих валков выполнен в виде фрикционного лобового вариатора, ведущий диск которого соединен с приводом подающих валков, а ведомые диски — с подающими валками и посредством винтовой пары и цепной передачи — с мальтийским механиз5 мом, связанным с приводом поворота оправки.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — кинематическая схема механизма измененпя скорости вращения подающих валков.

10 Устройство содержит смонтированные на станине (на чертежах не показаны) два узла дробления с рабочими органами 1, подающие полимерный материал 2 валки 3, соединенные с механизмом 4 изменения скорости 11х вра15 щения, и установленную под узлами дробления поворотную вокруг осп оправку 5 с приводом ее поворота. Привод оправки 5 содержит электродвигатель 6 и систему зубчатых передач 7. Через мальтийский механизм 8, 20 цепную передачу 9 и муфту 10 сцепления привод поворота оправки связан с механизмом - 1 изменения скорости вращения подающих валков 3. Последний выполнен в виде фрикционного лобового вариатора и содержит ведущий

25 11 и два ведомых диска 12, 13, расположенных на соосных валах 14, 15 и имеющих возможность передвижения вдоль этих валов. Ведомые диски 12. 13 шарнирно связаны с вилкой 16, на которой закреплена гайка 17, об30 разующая винтовую пару с винтом 18, на ко489648

О zo

Составитель В. Кочеткова

Корректор 3. Тарасова

Техред Н. Ханеева

Редактор Е. Дайч

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3346/2 Изд. № 1916 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5