Способ пропитки огнеупорной футеровки плавильных агрегатов

Способ пропитки огнеупорной футеровки плавильных агрегатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Й" ;11,, 489744

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сон1з Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.02.71 (21) 1622307/29-33 (51) Ч. Кл. С 04Ь 35/68

С 04h 41/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опiбл»ковано 30.10.75. Б1ол lclo» № 40 (53) УДК 666.763.42 (088.8) Дата опубликования о»пса»»я 29.0!.76 (72) Авторы изобретения

И. Н. Сорокин, В. А. «po», A. С. Фрейденберг, Е. Ф. Косолапов и Р. Ф. Фарвазев (71) Заявитель

Восточный научно-исследоватепьский и проектный институт огнеупорной промышленности (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ОГНЕУПОРНОЙ

ФУТЕРОВКИ ПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ

Г1 р i 1м е т и з î о ð с ò å II » ÿ

Изобретение относится к металлурической промышленности и может быть использовано в плавильных агрегатах, например кислородных конверторах.

Известен способ пропитки огнеупорной футеровки плавильных агрегатов путем нанесения углеродсодержащего вещества.

Целью изобретения является повышение из»осостойкости футеровки.

Это достигается тем, что углеродсодержащее вещество загружают в плавильный агрегат и осуществляют разогрев его до температуры 100 — 250"С при выдержке в течение

10 — 72 час с последующим сливом остатка и разогревом футеровки до 900 — 1100 С.

Способ осуществляется следующим образом.

После изготовления футеровки в рабочее пространство конвертора загружают каме»»оугольную смолу или пек, нагревают до 100—

250 С, например, паром, циркулирующим по змеевику, временно установленному в рабочем пространстве конвертора, выдерживают пропитывающий материал при этой температуре в течение 10 — 72 час, после чего остаток расплава сливают и пропитанную огнеупорную футеровку подвергают разогреву по температурному режиму для футеровки из смолосодержащих огнеупоров до 900 — 1100 C.

Этот способ обеспечивает создание монолит»ой, металло- и шлаконепроницаемой футеровки, обладающей высокой износостойкостью

13 процессе экс»луатации плавильного агрегата.

Способ прон»тки огнеупорной футеровки

1«плавиль»11х агрегатов, например кислородных конверторов, путем нанесения углеродсо." o13ÁèùoÃo вещества, о т л и I а 10 шийся

To«1 lTo) c Ilp rblo повышения износостойкост» футсровки, углеродсодержащее вещество за2» гружают в плавильный агрегат и осуществляют разогрев его до 100 — 250"С при выдержке в течение 10 — 72 час с последующим сливом остатка и разогревом футеровки до 900—

1100 С.