Эпоксидная пресскомпозиция

Эпоксидная пресскомпозиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 489772

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 09.10.72 (21) 1835607/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 09.02.76 (51) М. Кл. С 08g 45/06

С 08g 51,/80

Государствениый комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.643(088.8) оо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения М. К. Гладилович, Л. В. Сорокина, О. П. Смирнова, А. Ф. Волошкин и В. А. Лапицкий (71) Заявитель (54) ЭПОКСИДНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, а именно к пресс-композициям на основе эпоксидных смол.

Эпоксидная пресс-композиция может быть использована для изготовления электротехнических, радиотехнических и других изделий, для обеспечения полной герметичности многоконтактной металлической арматуры объемом более 50 см методом прессования и литья под давлением.

Известны эпоксидные пресс-композиции, применяемые для прессовки слюдяных конденсаторов, вилок, изоляторов и других электротехнических изделий с проходной металлической арматурой.

Известный материал на основе твердых диановых эпоксидных смол для прессования или литья под давлением, например УП-284, состоит из следующих компонентов, вес. ч.:

Эпоксидная смола 100

Отвердитель 4,4 дианодифеиилметан (ДАДФМ) 7 — 1

Ускоритель 2 — 3

Наполнитель (минеральные) 50 — 150

Известная пресс-композиция характеризуется малым временем вязкотекучего состояния и высокой вязкостью расплава в момент формоваиия изделия. Пресс-композиция поступает в пресс-форму уже в полуотверждениом пластическî»1 состоянии и, хотя еще способна формоваться под давлением, но уже ие обеспечивает достаточной адгезии материала к запрессованной арматуре. В результате об5 разуются поры-капилляры, через которые проходит воздух.

Цель изобретения заключается в получении пресс-композиции (для опрессовки и литья под давлением). обладающей увеличенным

10 временем желатинизации и текучести, обеспечивающей полную герметичность проходной м иогоконтактной ар м атуры.

Достигается это тем, что в составе пресскомпозиции в качестве ускорителя применен

j5 сплав резорцина с трис- (диметиламинометил)-фенолом, взятый в мольном соотношении от 3: 0,9 до 3: 1,1 при следующем содержании компонентов козl позиции, Bc"ñ. 1О .

Эпоксидная смола 37,4 — 65,3

20 4,4 диаминодифенилметан 0,75 — 2,45

Ускоритель 0,37 — 1,54

Минеральный наполитель Остальное.

Отвердитель содержится в количестве мень25 шем стехиометрического (0,3 — 0,6) . Хорошие физико-механические п диэлектрические свойства пресс-композиции обеспечиваются ускорителем, представляющим собой сп I;IB резорцина с. трис- (димстиламииометил) -феиолом

30 в соотношении 3: 1 (в молях).

489772

Составитель Н. Сукачева

Корректор И. Позняковская

Техред Е. Подурушина

Редактор Е. Дайч

3 а каз 3374, 5 Изд. М 1943 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мипистров ССС1 по делами изобрстсиий и открытий

113035, у1осква, )К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Тииограпп:я. ир. Сапунова, 2

Пресс-композиция обладает длительно стабильностью прн хранении (более 6 месяцев) н увеличеш1ым временем >кслятннпзе1 1пн: при 120 С время

>келатнннзацнн 8- 10 Мн11, при 100 С время желатинпзацин 17- -20 мин;

1 екучесть (вязкость ряс11лавя) опрсдслястсВ по методу спирального потока и составляет 1200- 1900 мм.

Прсдложе11ная эп01 .Снчне111 Ilp(cc-компОзпция была составлена следующим образом.

Прн 110 С сплавляется резорц1ш (3 моль) с трнс- (диметиламннометил) -фенолом (1 моль) в течение 20 — 30 мин. Прозрачный расплав ускорителя охлаждается и измельчается.

Предварительно измельченные твердая эпоксидная днановая смола (эпоксидное число 8 1в ), 4,4 -ДАДМФ, ускоритель и пылевидный кварц смсшнва1отся в шаровой мельнице в слсду1ощих соотношениях, вес. ч.

1зецептура А Ь

Эпоксидная смоля 100 100

4,4 -ДАДФ Ч 3 0

Ускоритель 4 1

На пол нитель 50 100

Смесь компонентов подвергается механохимической обработке на вальцах (или в экструдере) при 40 — 50 С в течение 10 — 15 мнн.

Провальцованная масса нзмельчается на;1робилке до частиц 2 — 4 мм, а затем размалывается в шаровых мельницах.

1 Отовяя ïpccc-композиция 11рс.1стяв IIIC1 собой поронн1к с частицами помола 0,5 — 3 пм, спосооный таблсгпроваться. Отверждение пресс-композиции в пресс-форме производит5 ся в течение 1 2 час с последующей термообработкой в термостате прн 100 †1 С в течение 5 10 «ас. Опрессовапные валки с проходной многоконтактной металлической арматурой объемом более 50 см" выдерживают

И) проверку на герметичность по воздуху при давлении 2,5 кгс/см-, по спирту при давлениях 45, 60, 80 и 100 кгс/смв, на герметичность после циклического воздействия те.аператур — 40 ---90 С и — б0 — 100 С по 2 час на каж)5 дой после 3, 10, 20 и 30 термоциклов.

Предмет изобретения

Эпоксидная пресс-композиция, включающая твердую эпоксидную диановую смолу, -1,4 - дп20 амннодифенилметан, ускоритель и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения времени желатиннзацнп и текучести пресс-композиции, в качестве ускорителя применен сплав резорцина " трис25 (диметиламинометил) -фенолом, взятых II мольном соотношении от 3: 0,9 до 3: 1,1, при следующем содержании компонентов композиции, вес /о .

Эпоксидная смола 37,4 — б5,3

30 4,4 диаминодифснилметан 0,75 2,45

Ускоритель 0,37 1,54

Минеральный наполнптель Остальное.