Способ изготовления заготовки для прессования многослойных труб
Патент 489861
Авторы
Способ изготовления заготовки для прессования многослойных труб
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
11ц 489861
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.73 (21) 1910654/25-27 (51) М. 1 л. В 21с 37/09
В 21с 23/22 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
Совета Министров СССР
iIo делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.10.75. В1оллс)си1 X 40
Дата опубликования описания 02.02.7б (53) УДК 621.7?1.8(6) (0ss.s) (72) Авторы изобретения
Ю. Н. Семенов и А. В. Сахненко
Институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ
Предмет изобретения
Изобрстсиис относится к области производства многослойны "c труб путем прессования.
Известные способы изготовления заготовки для этого процесса Включают изготовление путем спрессовываиия порошков различного химического состава трубчатых гильз и сборку их в многослойную заготовку с концентричными слоями из порошков различного химического состава.
Недостатком этого способа является большая трудоемкость процесса.
Предлагаемый способ отличается тем, что для образования концентричных слоев порошковые материалы прокатывают в ленту переменного по длине химического состава и затем сворачивают ее в рулон с осевым отверстием.
Способ осуществляется следующим образом.
Одним из известных способов в валках прокатываются в заданной последовательности и непрерывно порошки металлов, из которых должно состоять изделие. Полученную ленту заданной ширины, состоящую»о длине из р
ЦИЛ11НДР <1.
Способ изготовления заготовки для прессо15 вания многослош)ых труб, коицентричные слои которой образу1от из порошковых материалов разного химического состава, отлич а ю щийся тем, что, с целью уменьшеьи)я трудоемкости изготовления, для образования
20 концснтричиых слоев порои)ковые материалы прокатывают в ленту переменного по длине химического состава и свора швают сс В рулон с осевым отверстием,