Способ изготовления магнитной головки

Способ изготовления магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

490 I67

Союз Советских

Сацивиистичвских

Рвслублик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 28.01.74 (21) 1990485/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 04.02.7G (51) М. Кл. G 11Ь 5/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Гавриш, В. В. Браженко, A. А. Кабак, А, В. Ралко, И. В. Курсенко и К. И. Манчук (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ

Предмет изобретения

1 — 40

30 — 85

1 — 35

0,5 — 20

1 — 20

0,5 — 20

Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитной головки.

Известен способ изготовления магнитной головки путем заполнения зазора между ферритовыми сердечниками стеклянной смесью, состоящей из 1 — 40 вес. % двуокиси кремния, 30 — 85 вес. % окиси свинца и 1 — 35 вес. борного ангидрида. При изготовлении магнитной головки известным способом заполнение зазора между ферритовыми сердечниками стеклянной смесью занимает много времени.

Последнее приводит к значительному увеличению длительности процесса изготовления магнитной головки.

Целью изобретения является создание такого способа изготовления магнитной головки, который обеспечивал бы ускорение процесса изготовления.

Для этого согласно изобретению в стеклянную смесь вводят 0,5 — 20 вес. % окиси натрия, 1 — 20 вес. % окиси алюминия и 0,5—

20 вес. % окиси цинка.

Изготовление магнитной головки согласно предлагаемому способу производится следующим образом. Ферритовые сердечники устанавливают один относительно другого таким образом, что между ними образуется возду.шный зазор, ширина которого определяет ширину рабочего зазора готовой магнитной головки. Затем воздушный зазор между ферритовыми сердечниками заполняют стеклянной смесью, состоящей из 1 — 40 вес. % двуокиси кремния, 30 — 85 вес. % окиси свинца, 1—

35 вес. % барного ангидрида, 0,5 — 20 вес. % окиси натрия, 1 — 20 вес. окиси алюминия и

0,5 — 20 вес. % окиси цинка. В результате дальнейшей термической обработки в зазоре между ферритовыми сердечниками образуется прочная стеклянная прокладка.

Предлагаемый способ позволяет не только ускорить процесс изготовления магнитной головки, но и обеспечить получение рабочего зазора очень малой ширины.

Способ изготовления магнитной головки путем заполнения зазора между ферритовыми сердечниками стеклянной смесью, состоящей

20 из двуокиси кремния, окиси свинца и борного ангидрида, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса изготовления, в стеклянную смесь вводят окиси натрия, алюминия и цинка прп следующем соотношении

25 компонентов. вес. %:

Двуокись кремния

Окись свинца

Борный ангидрид

Окись натрия

30 Окись алюминия

Окись цинка

Составитель Ю. Розенкранц

Редактор Г. Яковлева Текред Е. Подурушина !корректор Н. Аук

Заказ 3375/18 Изд. М 1923 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2