Способ изготовления стирающих магнитных головок

Способ изготовления стирающих магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,. 7.

О П И С А Н И Е 0i1496тт68

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советсних

Сациалистннеснит республик, г » . Ф ф j(/ ==-.-- т 1 т (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.74 (21) 2017830/18-10 (51) М. Кл. G 11Ь 5/42 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень Л" 40

Дата опубликования описания 28.01.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н отнрытиЙ (53) УДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Ефремов, П. Ф. Остовский, О. И. Плавник, Е. А. Сахно и С. Н. Шаповалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТИРАЮЩИХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК нач ко.i реев

20

Изобретение относится к области приборостроения и может найти применение при изготовлении магнитных головок для аппаратуры магнитной записи.

Известен способ изготовления стирающих магнитных головок, при котором после операций намотки, заливки и сушки головки сортируют по величине индуктивности на группы.

Головки одной группы устанавливают в многоместное приспособление, производят шлифование их рабочих поверхностей при пропускании через одну из них, «головку — свидетель», синусоидальн ого тока и прекращают шлифование по достижении током определенной величины.

Целью изобретения является увеличение выпуска головок.

Это достигается за счет того, что шлифование их рабочих поверхностей ведут до глубины, равной отношению разности индуктивностей одной головки до и после обработки и чувствительности головки к изменению глубины рабочего зазора.

Изготовление магнитных головок по описываемому способу производят следующим образом.

На прессованную катушку наматывают оомотку и вставляют в нее ферритовые сердечники, заливают смолой или склеивают и сушат. Затем головки сортируют по величине индуктивности, которую измеряют, пропуская через головку синусоидальный ток рабочей частоты. Ряд толовок, относящихся по индуктивности к одной группе, скрепляют вместе и

5 устанавливают на шлифовальном станке в многоместном приспособлении для обработки рабочей поверхности. Процесс шлифования ведут с глубиной резания, найденной путем деления разности индуктивностей головки до обработки и после обработки на чувствительность головки к изменению глубины рабочего зазора: где 1т е, — индуктивность головки до обработки рабочей поверхности, гн;

L„;, — индуктивность головки после обработки (желаемое значение индуктивности, получаемое в результате обработки), гн;

К вЂ” чувствительность головки к изменению глубины рабочего зазора, гн/мкм.

После обработки получают головки с желаемой нндуктивностью, по величине которой с учетом значения индуктивности до обработки можно прогнозировать срок службы стирающей головки.

490168

Предмет изобретения

Составитель В. Мусаэлян

Техред Е. Подурушина

Корректоры: В. Дод и Е. Давыдкина

Редактор Г. Яковлева

Заказ 3338/13 Изд. Ко 1944 Тираж 648 Подписное

ЦНИ1ЛПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, уК-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления стирающих магнитных головок, заключающийся в том, что па прессованную катушку наматывают обмотку, затем вставляют в нее ферритовые сердечники, заливают их смолой и сушат, затем сортируют IIO величине индуктивности, измеряемой при пропускании через одну головку синусоидального тока рабочей частоты, головки, обпадающие одинаковой индуктивностью, скрепляют и устанавливают на шлифовальном станке в многоместном приспособлении, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличе5 ния выпуска головок, шлифование их рабочих поверхностей ведут до глубины, равной отношению разности индуктивностей одной головки до и после обработки и чувствительности головки к изменению глубины рабочего зазора.