Смеситель для пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И СА Н И Е пц49049I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со u3 Советскнх

Социалистических

Реслуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.72 (21) 1812544/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 30.01.76 (51) М. Кл. В Olf 7/08

В Olf 15/02

Гасударственный комитет

Совета Миннстров СССР (53) УДК 621.929.3 ! (!!88.S) по делам иаабретеннй и открытиЯ (72) Авторы изобретения

А. Е. Куринный, Б. С. Кротов, Г. И. Орлов, Л. М. Лебедева и Н. А. Куприянов (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПАСТООБРАЗИЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к перемешиванию, а именно к смесителям для пастообразных материалов.

Известны смесители для пастообразных материалов, в которых разгрузка готовой массы производится шнеком, расположенным под месильными лопастями в углублении по продольной оси корытообразной емкости.

Недостатком этих смесителей является большая продолжительность разгрузки готовой массы из-за односторонней подачи ее шнеком к разгрузочному патрубку и наличие только одной зоны рециркуляции смешиваемых материалов у торцовой стенки, противоположной разгрузочному патрубку.

В предлагаемом смесителе, с целью ускорения выгрузки готовой массы, в центральной части днища над шнеком выполнен гребень, охватывающий шнек, и установлен разгрузочный патрубок, а шнек имеет лево- и правостороньпою навивку.

На фиг. 1 изображен предлагаемьш смеситель, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — варианты выполнения смесителя с сопряженными (самоочищающимися) шнеками.

Смеситель содержит две месильные лопасти 1, корытообразную емкость 2 с разгрузочным патрубком 3. В днище 4 имеется углубление 5, в котором размещен шнек 6. Над шнеком выполнен гребень 7.

Смеситель работает следующим образом.

Материалы для перемешивания загружаются в корытообразную емкость 2, где при помощи месильных лопастей 1 происходит их

5 усреднение, передвижение к центру емкости и вминание между витками шнека 6. Шнек перемещает материалы от центра емкости к торцовым стенкам 8. У поверхности торцовых стенок материалы выдавливаются шнеком из

10 углубления 5, подхватываются месильными лопастями 1 и направляются снова к центру емкости. Таким образом осуществляется многократная рециркуляция и сдвиговая деформация перемешиваемых материалов (рабочее

l5 направление движения материалов от центра емкости при перемешпвании, а также транспортирование пх к разгрузочному патрубку показано на фиг. 1 стрелками).

По достижении требуемой однородности

20 смеси и ее качества вращение шнека 6 переключается в обратном направлении (прн том же направлении месильных лопастей), и готовая масса транспортируется по углублению емкости к разгрузочному патрубку 3, где

25 встречаются два потока и впрессовываются друг в друга. Наличие гребня 7 не позволяет выгружаемой массе возвращаться в емкость, и благодаря этому вся транспортируемая шнеком масса выгружается через разгрузоч30 ный патрубок 3. Для перемешивания и выгрузки липких и высоковязких материалов

490491

Формула изобретения

l èг д

Составитель H. Куириинов

Редактор В. Смиригина Текред Т. Курилко Корректор А. Дзесова

Заказ 38 9 Изд. Х> 92 Тираж 782 Под:и снос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Тииогра<1>ин, рр Сапунова, 2 применяется смеситель с сопряженными шнеками (см. фиг. 3 и фиг. 4).

Наличие шнека с лево- и правосторонней навивкой, разгрузочного патрубка, расположенного в центре корытообразной емкости, и гребня, охватывающего шнек в зоне разгрузочного патрубка, позволяет сократить время выгрузки массы за счет подачи ее шнеком к разгрузочному патрубку одновременно с двух сторон, а также осуществить более интенсивное перемешивание материалов за счет осевого перемещения их в двух направлениях к торцовым стенкам, Смеситель для пастообразных материалов, содержащий две месильные лопасти, установ5 ленные в корытообразной емкости с разгрузочным патрубком, имеющей по продольной оси днища углубление, в котором размещен винтовой шнек, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью ускорения выгрузки готовой массы, в

10 центральной части днища над шнеком выполнен гребень и установлен разгрузочный патрубок, а шнек имеет лево- и правостороннюю навивку.