Установка полунепрерывной разливки стали

Установка полунепрерывной разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

mlsç

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{ и 49О557

Союз Советских

Социалистических

Реслуолнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.03.73 (21) 1897780,22-2 (51) М, Кл. В 22d 11, 14 с присоединением заявки ч е—

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.11,75. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 31.03.76 (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Лвторы изобретен.ия

Д. П. Евтеев, В. В. Фульмахт, Ю, Е. Кан, А. В. Лейтес, В. И. Шлыков, H. Ф. Канарейкин, И. K. Марченко, H. Е. Блохин, М. Я. Бровман, Г. C. Гребенюк

v. 3. С. Славецкий-Котвицкий (71) Заявитель

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (54) УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ

РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к установке полунепрерывной разливки стали.

Известны аналогичные установки, содержащие зону вторичного охлаждения и расположенную под ней тележку для транспортирования отлитого затвердевшего слитка в направлении, перпендикулярном к продольной оси установки. При этом отливаемые загoTQBки выдерживаются неподвижно до полного затвердевапия в зоне вторичного охлаждения, а затем удаляются из устанозкп для дальнейшего передела.

Недостатком известных установок является то, что при отливке заготовок больших сечений (диаметром более 350 л{лт) они имеют низкую производительность, так как в их рабочий цикл входит время, необходимое для пол ного затвердева ния заготовки. Это время составляет до 70% от общего цикла разливки. Кроме того, сложно обеспечить заданный режим охлаждения заготовок в зоне вторичного охлаждения.

Цель настоящего изобретения — повышение производительности установки и улучшение,качества заготовок.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена камерой термостатного типа, установленной на тележке соосно с зоной вторичного охлаждения и жестко соединенной с ней.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка перед началом разливки; па фиг. 2 — разрез по 4 — А на фиг. 1: иа фиг. 3 — дополнительная камера термостатного типа, расположенная параллельно тех«ологической оси установки до герметизации; на фиг. 4 — то же, камера герметизирована;

«а фиг. 5 —,схема работы уста«овки в «ачале процесса разливки; на фиг. 6 — то же, по

1О окончании процесса разливки; иа фиг. 7— термостатная камера со слитком, смещенная с технологической оси установки полупепреpblВной разливк!ь

Установка состоит из устройства 1 для подвода металла (сталеразливочного пли промежуточного ковшей) в кристаллпзатор 2, механизма возвратно-поступательного движе«ия 3, головки затравки 4, соединенной с затравкой 5 и соединенной с головкой 6 поддона 7, которые с помощью механизма вытягивания 8 совершают вертикальное перемещение относительно системы 9 вторичного охлаждения, выполненного, например, в виде балок, камеры третичного охлаждеш{я 10, имеющей внутрен нее поперечное сечение больше, чем размер отливаемого слитка 4, выполненный из металлического корпуса с огнеупорной футеровкой. B камере 10 сдсла« сквозной вертикальный паз 11 для прохождения затравки 5 и головки 6.

490557

Камера третичного охлаждения 10 свонмп упорами 12 опирается на площадку 18 тележки 14 и с помощью захвата 15 фиксируется на тележке 14.

К;мера тр.тнчного охлаждения 10 tIDH помощи захватов 1б, управляемых, например, гидроцилиндрами, может быть жестко зафиксирована с системой вторичного охлаждения

9 в положении, при котором камера третичного охлаждения 10 и система вторичного охлаждения 9 располагаются по технологической оси установки.

Металл из сталеразливочного или промежуточного ковша 1 поступает в кристаллнзатор 2, где происходит его частичное затверделание с образованием слитка 17 и сцепления его с головкой затра|вки 4, после чего начинается вытягивание слитка 17 посредством механизма вытягивания 8 через поддон 7, головку б и затравку 5, 3 атвердевающий слиток после прохождения зоны вторичного охлаждения 9 попадает в камеру третичного охлаждения 10, установленную на одной технологической оси с зоной

-вторичного охлаждения.

После окончания разливки неполностью затвердевший слиток 17 вытягивается до положения, при котором соединенная с ним головка затравки 4 упирается в дно камеры 10.

При этом головка затравки 4 расцепляется с затравкой 5,,которая вместе с головкой б и поддоном 7 перемещается механизмом вытягивания 8 за пределы камеры 10. Затем не5 полностью затвердевший слиток 17, находящийся в камере 10, при помощи тележки 14 плавно перемещается, затем камера герметизируется с помощью крышки 18.

После полного затвердования слитка последний извлекается из,камеры третичного охлаждения и передается для дальнейшей обработки. Теле>кка с камерой третичного охлаждения может быть после этого снова выдвинута на ось разливки для разливки очередной плавки.

Предмет изобретения

Установка полунепрерывной разливки стали, содержащая зону вторичного охлаждения и расположенную под ней тележку, перемещающуюся в íàпра влении, перпендикулярном к продольной оси установки, отличаюи аяся тем, что, с целью улучшения качества

25 заготовок и повышения производительности установки, она снабжена камерой термостатного типа, установленной на тележке соосно с зоной вторичного охлаждения и жестко соеди н си ной,с н ей.

4905о7

111

Корректор В. Гутман

Редактор В. Смирягина

3 а к аз 170/342 Изд. ¹ 99 Тираж 833 Пол.:и си

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыта!!

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., ". 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <;Патент».!

Юие 5

Составитель И. Чистякова

Текред Т. Курилка ф;=4