Устройство для центробежной отливки заготовок абразивного инструмента на металлической связке
Иллюстрации
Показать всеРеферат
>490558
О Л
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 26.03.74 (21) 2028423122-2 (51) М. Кл. В 22d 13, 04
В 24d 3, 06 с присоединением заявки— (23) Приоритет—
Опубликовано 05.11.75. Бюллетень М 41
Государственный комитет
Совета й1инистров СССР (53) УДК 621.?4.042:
:621,922,02 (088.8) о делам изобретений и открытий
Дата опубл:и оваппя описания 31,03.76 (72) Авторы изобретения
В. Ф. Лямин, Б. Л. Кашевник, Л. Р. Фридман и В. М. Шейнфинкель (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ
ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ
Изооретение относится к области литейного производства.
Известны устройства для центробежной отливки заготовок абразивного инструмента на металлической связке,,содержащие закрепленный на шпинделе центрифуги держатель в виде обоймы с формой, а также индуктор нагрева. В известных устройствах индуктор, выполненный в виде охватывающей держатель спирали, взаимодействует с держателем, нагревая его; тепло от держателя передается к форме. При этом температура формы неизбежно ниже температуры держателя, к.п.д. системы нагрева формы низок, продолжительность нагрева велика, а,достижимые температуры ограничены; отливка инструментов со связкой, имеющей относительно .высокую (порядка до 1500 С) температуру плавления, практически неосуществима.
В предлагаемом устройстве держатель выполнен из немагнитной стали, форма выполнена из графита и изолирована от держателя теплоизоляционной прокладкой, а индуктор выполнен в виде плоской спирали, взаимодействующей с формой; это позволяет нагревать непосредственно графитовую форму до высокой температуры. Форма имеет преимущественно,вид цилиндра с фасонной полостью и снабжена заливочным отверстием в верхней части и технологической горловиной, перекрытой заглушкой, в днище.
На чертеже изображен общий впд предложенного устройства.
На конце вертикального шпинделя 1 центрифуги закреплен держатель формы, выполненный в виде чашеобразной обоймы 2 пз немагнитной стали. В держателе:на теплопзоляционной прокладке 8 установлена графитная форма 4 с заливочным отверстием 5 в верхней части и технологической горловиной, перекрытой заглушкой б, в днище; внутренняя полость 7 формы соответствует форме отливаемого инструмента. Форма 4 закреплена
B держателе гайкой 8, также изготовленной из немагнитной стали. Над формой установлен индуктор 9 .в виде плоской спирали.
Устройство работает следующим образом.
Обойму с установленной в ней формой
2О приводят во вращение, через отверстие 5 вводят зерно и наполнитель, которые распределяются по периферии полости ", и |включают индуктор 9; последний нагревает форму и обойму, однако, благодаря особым свойствам
25 материалов формы и обоймы. а именно повышению электропроводности графита и понижению электропроводности немагнитной стали по мере нагрева, обойма нагревается только до температуры .порядка 700 С, а форма может быть нагрета до весьма высо490558
Устройство для центробежной отливки заготовок абразивного инструмента на метал5 лической связке, включающее держатель в виде обоймы с формой, закрепленной на шпинделе, и индуктор, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности нагрева формы, последняя выполнена из графита, а
10 держатель — из немагнитной стали и изолирован от формы теплоизоляционной прокладкой, причем индуктор выполнен в виде плоской спирали и расположен над торцовой плоскостью графитовой формы.
Составитель Г. Кибовский
Техред Т. Курилко
Редактор E. Братчикова
Корректор В. Гутман
Заказ 170/342 Изд. 4 99
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретении
Москва, 7К-35, Раушская
Тип. Харьк. фил. пред. сПатент». кой температуры, которая может достигать величин порядка 2000 С. Поокольку нагреву до высокой температуры подвергается только форма, к.п.д. системы нагрева формы получается высоким и нагрев происходит настолько быстро, что даже при высоких температурах графита формы тепло не успевает передаться обойме. После нагрева формы до заданной температуры отключают индуктор 9, через отверстие 5 зализывают расплавленную связку и выдержи вают отливку во вращающейся форме до застывания, после чего останавливают шпиндель,1,,вы нимают форму 4 из держателя и разрушают ее, освобождая заготовку инструмента.
Предмет изобретения
Тираж 833 Подписное
Совета Министров СССР и открытий наб., д. 4/5