Электрод для наплавки

Электрод для наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11)4906П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресяублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.01.74 (21) 1990088/25-27 (51) Ч. 1хл. В 23k 35 36 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао лелем изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень ." в 41

Дата опубликования описания 16.03.76 (53) УДК 621.791.92. .042.4 (088,8) (72) Автор ы иэобретееи я

О. С. Каковкин, М. С. Кауфман, 3. А. Кричевский, С. И. Пыхтеев, О. А. Сумарокова, А. Д. Рахманов и Н. А. Тархов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектнотехнологический институт угольного машиностроения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВК14

20 — 22

14 — 16

14 — 16

10 — 12

8 — 10

Феррохром

Феррохром бор

Графит

Ферромарганец

Ферротитан

Феррохром

Графит

Ферромарганец

Ферротитан

Феррохромбор

60 — 63

4 вЂ

4 — 6

3 — 5

22 — 25

Изобретение относится к электродам для наплавки износостойких сплавов на детали машин, работающих в условиях абразивного износа.

Известен электрод для наплавки, состоящий из стального стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты в вес. %..

Однако известный электрод не обеспечивает в наплавленном металле достаточной износостойкости при абразивном изнашивании под действием н а гр узок.

Известный электрод обладает также недостаточными сварочно-технологическими свойствами и низкой технологичностью при изготовлении, заключающейся в длительной сушке опрессованных электродов.

С целью повышения износостойкости наплавленного металла и сопротивляемости его ударным нагрузкам в состав покрытия введен феррохром азотированный 30 — 32%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующих вес. %:

Введение феррохрома азотированного позволяет дополнительно легировать наплавленный металл азотом. В высокоу глеродHc Tblx

10 наплавочных твердых сплавах азот является эффективным средством измельчения крпсталлографического строения карбоидной фазы, связывая часть углерода в карбонитроды. Азот способствует образованию карбидов с повы15 шенным содержанием карбидообразующих элементов и, следовательно, более износостойких.

Сопротивляемость ударным нагрузкам па плавленного металла увеличивается за счет

20 увеличения ферромарганца в покрытии, увеличивающего также устойчивость образующегося аустенита.

В качестве электродного стержня 4,члт, толщина покрытия составляет 1,3 мл. Отношение веса покрытия к весу электродного стержня составляет 80+5%.

Образующиеся титриды и карбонитриды весьма мелкодисперсны, компактны и равномерно распределены в структуре наплавленЗС ного металла.

490611

Предмет изобретения

10!

20 — 22

14 — 16

14 — 1б

10 — 12

8 — 10

30 — 32

Сос-.авнтель H. Лопатин

Техред Е. Подурушина

Корректор В. Гутман

Редактор М, Васильева

Заказ 144/203 Изд. ¹ ))) Тира,к )069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскан наб,, д, 4/5

Тип. Харьк фил. пред. «Патент»

Такое изменение карбидной фазы способствует существенному повышеншо сопротивляемости наплавленного металла ударных нагрузок.

Вследствие этого можно снизить содержание бора в наплавленном металле, заменив его частично азотом.

Увеличение ферротитана позволяет большему количеству титана перейти в наплавленный металл, причем, титан существенно изменяет характер его влияния на металл.

Титан выполняет функции энсргетичного раскислителя, практически полностью окисляясь при наплавке и увеличивая при этом персход остальных легирующих элементов из покрытия в наплавленный металл, защшцая их от окисления атмосферным кислородом.

Поскольку титан обладает большим сродством к азоту, при комплексном легировании наплавленного металла титаном и азото..) образуются нитриды титана или карбонитриды британа, мелкодисперсные и равномерно распределенные в структуре наплавки.

Злсктрод для наплавки, состоящий из стального стержня и покрытия, содержащего феррохром, феррохромбор, графит, ферромарганец, ферротитан, отлича ощийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла и сопротивляемости его ударным нагрузкам, в состав покрытия введен феррохром азотированный, а остальные ком)юнен гы покрытия взяты при следующем соотношении (в вес.,го):

Феррохром

Феррохромбор

Графит

Ферромарганец

Ферротитан

Феррохром, азотированный