Способ изготовления материала,типа плит,из древесного волокна

Способ изготовления материала,типа плит,из древесного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 490683

Социалистических

Республик

l т

II (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.11.73 (21) 1969839/30-15 (51) М. Кл. В 29j 5/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 04.02.76 (53) УДК 674.817-47 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. М. Пашков и 5. С. Болдырев (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ТИПА ПЛИТ

ИЗ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в производстве древесноволокнистых плит мокрого способа формирования.

Известны способы изготовления плит и подобных изделий из древесного волокна с приданием им биостойкости посредством обработки различными антисептиками древесноволокнистой массы с последующим формированием ковра на отливной машине.

Однако эти способы приводят к значительHblM потерям антисептиков в процессе отлива и формирования древесного ковра, загрязняя при этом сточные воды и удорожая производство древесных плит. При таких способах используют лишь антисептики, обладающие свойствами выпадения в осадок в кислой среде.

С целью сокращения расхода антисептика и уменьшения загрязнения им сточных вод по предлагаемому способу антисептик вводят непосредственно в сформированный ковер через верхнюю поверхность в зоне отсасывающей части отливной машины при относительной влажности ковра 84 — 90%, через нижнюю— перед последним отжимом при относительной влажности ковра 60 — 70%, При этом верхнюю поверхность ковра обрабатывают антисептиком на 80 — 85% его толщины, а нижнюю — на 15 — 20%.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Над отсасывающей частью 1 отливной ма5 шины установлено устройство 2 для нанесения на верхнюю поверхность ковра 3 раствора антисептика, а под ковром 3 перед последней парой отжимных валов 4 установлено устройство 5 для нанесения антисептика с нижней

10 поверхности ковра.

Нанесенный на ковер раствор антисептика под действием силы тяжести и создаваемого под ковром разряжения, преодолевая си.чы поверхностного натяжения и силы трения в

15 капиллярах ковра, проникает внутрь его, вытесняя при этом имеющуюся воду. Проникновение антисептика в толщу ковра и его перераспределение происходит и далее при прохождении ковра между отжимными ва.чами.

Раствор антисептика, нанесенный на нижнюю часть ковра, проникает в него под действием капиллярных сил и разряжения создающегося в результате расширения ковра по толщине при выходе ковра нз отжимов валов под действием сил упругости волокнистой массы. Отжимаемая вода содержит незначительное количество антисептика. При необходимости эту воду улавливают и используют для приготовления рабочих растворов.

490683

Предмет изобретения

Составитель М. Мясникова

Текред А, Камышникова Корректор Е. Рожкова

Редактор Н. Скворцова

Заказ 48/6 Изд. М 86 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ изготовления материала типа плит из древесного волокна путем обработки последнего антисептиком и формирования ковра на отливной машине, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения расхода антисептика и уменьшения загрязнения им сточных вод, антисептик вводят непосредственно в сформированный ковер через верхнюю поверхность в зоне отсасывающей части сливной машины при относительной влажности ковра

84 — 90%, через нижнюю — перед последним от>кимом при относительной влажности ковра

5 60 — 70%.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что верхнюю поверхность ковра обрабатывают антисептиком на 80 — 85% его толщины, а ни>кнюю — на 15 — 20%.