Устройство для прессования изделий из порошка

Устройство для прессования изделий из порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< и 490686

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.05.73 (21) 1917383/25-27 (51) . 1. Кл. В 30Ь 11 06

В 30Ь 15/02 с присоединением заявки Уев

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень . е 41

Дата опубликования описания 31.03.76 (53) УДК 621.762.4. .043 (088.8) (72) Авторы изобретения

3. Г. Лангенмасс и А. М. Мишин (71) Заявитель

Воронежское специальное конструкторское оюро гидравлических и механических прессов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКА

Изооретение относится к оборудованию для прессования изделий с внутренними полостями из порошка.

Известные устройства для прессования изделий из порошка содержат матрицу, верх I;III пуансон и несколько концентрично расположенных относительно друг друга нижних пуансонов, опирающихся на подвижную плиту, на которой размещены перемещаемые клиньями упоры, определяющие положение оформляющего внутреннюю полость изделия нижнего пуансона, причем клинья жестко связаны с центральным нижним пуансоном.

Недостатком этих устройств яляется низкая стойкость нижних пуансонов, подвергаю. щихся воздействию больших сил трения прп выталкивании готового изделия. .Предлагаемое устройство отличается от известного Те», что клинья, перемещающие подвижные упоры жестко связаны с центральным нижним пуансоном, что позволяет производить опускание оформляющего внутреннюю полость изделия ни кнего пуансона после выталкивания изделия.

На фиг. 1 — 4 изображено предлагаемое устройство в положениях засыпки, конца прессования, выталкивания изделия и отвода нижних пуансонов.

На плите 1 (фиг. 1) крепится верхний пуансон 2. В плите 3 крепится матрица 4, в Зо которую засы..ается пресс-порошок. Нижний пуансон 5, определяющий напоольшую высоТх издс.»IH, крепится K I11!ITc 6, которая I!pll помо.ци стоек 7 и 8 жестко сгязана с »1IIToti

9. Ннж»ий пуансон 10, оформляющий внутреннюю полость изделия, крепится к »,1»тс

11. Положение этой плиты определяется длиНоН тяг 12. Пружины 13 стремятся опустить плиту 11. По плите 9 могут персмсщзтьс": подвижные упоры И. Пруж.1ны 15 cBQ;Iÿ г эти упоры к центру. Верхний конец стержня И выполнен в виде клина. К стержню 16 жестко крепится пуансон 17, оформляющий сквознос отверстие в изделии. Этот стержень свя=.t»l с отдельным приводом машины (t!a фпг..е по. казан).

Плита 3 пружинами 18 подж»мается к нсIIo1âèæHûì упорам 19 станины маш»нь;. Колонки 20 направляют плиты 1 и 9 относительно плиты 3. Плиты 1 и 9 связань! с пр»водами машины (на фпг. не показаны).

На подвижных у",oðà закре»ле,,ы ро.1»кн

21, взаимодействующие с клиньями стержня 16.

До начала прессования одним из известных способов засыпается пресс-порошок 5 в .:.атри. цу 4. Затем привод пресса опускает плиту 1 с верхним пуансоном . Верх»t!t пуансон вне дряется в матрицу 4. По прохождении верхним пуансоном некоторого пути усилие прессова490686 ния, возникающее íà верхней плоскости нижнего пуансона 10, уводит через плиту 11 и тягу 12 плиту 3 вниз до соприкосновения плиты 11 с подвижными упорами 14 (фцг. 2).

При этом нижний пуансон 10 занимает положение, соответствующее моменту окончания процесса прессования. Верхний пуансон 2 производит окончательное прессование изделия. Затем верхний пуансон поднимается приводом пресса (фиг. 3). Плита 8 совместно матрицей 4 под действием пружин 18 еле 1ует за верхним пуансоном до соприкосновения плиты 8 с упорами 19 станины. Привод гыталкивателя пресса перемещает вверх и;шт

9. При этом изделие выталкивается пз матрицы одновременно нижними пуансонами б н

10. Пуансон б приводится в движение через плиту 7 и стойки 8, а пуансон 10 через плиту 11 и подвижные упоры 14.

Нижний пуансон 17 в это время освобождается от привода пресса и за счет трения о спрессованное изделие перемещается совместно с последним. В конце выталкивания пуансон б находится на уровне верхней плоскости матрицы 4. Изделие, полностью вытолкнутое из матрицы, расширяется и освобождает пуансоны 10 и 17. Привод пресса уводит вниз стержень 1б (фиг. 4) и связанный с ним пуансон 17. 1 лип, находящийся на верхне конце стержня 16, разводит подвижные упоры 14, ц плита 11 с пуансоном 10 под действием пружин 13 опускается вниз. Все нижа ние пуансоны устанавливаются на верхнем уровне матрицы. Изделие одним из известных способов удаляется из зоны прессования. После этого привод пресса опускает плиту 9 в исходное положение. Пуансон б, жестко связанный с плитой 9, занимает нижнее положение.

Пуансон 10 под действием пружин 13 опускается в положение, определяемое длиной тяг 12. Подвижные упоры 14 под действием цруж.ш 13 устанавливаются в исходное поло15

Предмет изобретения

20 Устройство для прессования изделий из порошка, содержащее матрицу, верхний пуансон и несколько концентрично расположенных относительно друг друга нижних пуансонов, опирающихся на подвижную плиту, на кото25 рой размещены перемещаемые клиньями упоры, определяющие положение оформляющего внутреннюю полость изделия нижнего пуансона, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, клинья жестко связаны с центральным нижним пуансоном.

4906 6

Фгг 3

Фиг. 2

Составитель А. Курович

Техред А. Камышникова

Редактор В. Другова

Корректор И. Сим кина

По: исиое

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 170/342 Изд. № 99 Тираж 833

LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5