Пресс для изготовления постоянных магнитов

Пресс для изготовления постоянных магнитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е, 0 П И C A H И E 490694

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (2?) Заявлено 18.06.74 (21) 2034996/25-27 (51) М. Кл. В ЗОЬ 15/30

В 22Е 5/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Б|оллетень № 41

Дата опубликования описания 18.03.76 (53) УДК 621.777.073 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

Л. Н. Палачев и В. В. Борисова (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности, к прессовым установкам для изготовления постоянных магнитов.

Известный пресс для изготовления постоянных магнитов из предварительно намагниченного порошка содержит соосно установленные верхний и нижний пуансоны, матрицу размещенную в электромагните, а также устройство намагничивания с полюсными наконечниками и устройство загрузки порошка в матрицу.

Эти устройства предназначены для изготовления аксиальноанизотропных магнитов.

Прессформа для этих целей состоит из немагнитной матрицы и магнитопроводящих пуансонов.

Загрузка матрицы осуществляется при помощи магнитного поля т. е. притягиванием порошка к магнитопроводящему нижнему пуансону. Однако при прессовании радиальноанизотропных кольцевых магнитов этот принцип использовать невозможно, так как прессформа имеет верхний и нижний пуансоны из немагнитного материала, а матрицу и находящийся внутри ее знак (стержень) — из магнитопроводящего материала.

Такое сочетание материалов в прессформе создает радиальное магнитное поле в матрице, при включенном электромагните, которое препятствует засыпке порошка в матрицу.

С целью устранения указанного недостатка предлагаемый пресс снабжен дозатором с мерной емкостью, перемещающимся между полюсными наконечниками и механизмом при5 нудительной подачи порошка в матрицу, содержащим размещенный над матрицей приводной вал с наклонными в сторону матрицы лопастями, выполненными из немагнитного материала.

10 На фиг. 1 изображен общи"; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Пресс содержит верхний пуансон 1, нижний пуансон 2, опорную плиту 3, матрицу 4 со знаком 5, электромагнит 6, устройство загруз15 ки 7, имеющее поворотную ось 8, вертикальный вал 9 с приводом 10 и упругими наклонными лопастями 11, устройство намагничивания порошка 12, имеющее два полюсных магнитных наконечника 13 и 14, дозатор 15, 20 имеющий бункер 16, мерную емкость 17, прикрепленную к подвижной заслонке 18 с загрузочным отверстием 19, нижнюю неподвижную заслонку 20 с выгрузочным отверстием 21.

Матрица 4 со знаком 5 и опорная плита 3

25 выполнены из магнитопроводящего материала. Верхний пуансон 1, нижний пуансон 2, а также все детали дозатора 15 и устройства загрузки 7, соприкасающиеся с ферритовым порошком, изготовлены из немагнитных мате30 риалов.

490694

Пресс работает следующим образом.

Ферритовый порошок из бункера 16 чсрсз отверстие 19 в подвижной заслонке 18 заполняет мерную емкость 17.

Затем заслонка 18 вместе с емкостью 17 псремещается ВлеВО и ОстаняВЛ IBBcTcH, когда емкость 17 будет между полюснымн магнитньгми наконечниками 13 и 14. В этот момент включается намагнпчнвающее устройство 12, и между полюcíû3tè мяпштнымп Hяконечникями 13 и 14 создастся магнитное поле нужной величины (например 10000 Э). Происходит намагничивание порции порошка, находящейся в мерной емкости 17, которая затем перемещается влево до совмещения с отверстием 21 в неподвижной заслонке 20. Порошок из емкости 17, высыпается в загрузочное устройство 7. Включается привод 10, и вал 9 начинает вращаться, вталкивая наклонными лопастями 11 намагниченный порошок в матрицу 4.

Благодаря тому, что лопасти 11 выполнены упругими, происходит равномерная загрузка порошка в матрицу 4 без пустот н напрессовки.

Г1родолжительность работы приводя 10 устанавливается в зависимости от величины порции загружаемого порошка. После загрузки привод останавливается и загрузочное устройство, поворачиваясь на оси 8, отходит в сторону от матрицы, скользя по опорной плите 3.

После чего верхний пуансон 1 опускается и замыкает матрицу 4. Включается электромагнит 6, создающий в матрице 4 радиальное магнитное поле нужной величины, в результате чего происходит радиальная ориентация частиц фсрритового порошка.

Движением нижнего пуансона 2 вверх про5 изводится прессование порошка. Затем обратным кратковременным включением электромагнита 6 производится размагничивание изделия, находящегося еще в матрице 4. Верхний пуансон 1 поднимается, я нижний пуансон

10 2 выталкивает вверх готовое изделие из матрицы. Загрузочное устройство 7, поворачиВяясь на Оси 8, ВнОВь у ста пав. !ивается няд матрицей 4, сталкивая с нее готовый кольцевой магнит. Затем цикл повторяется.

1г

Формула изобретения

Г1ресс для изготовления постоянных магнитов из предварительно намагниченного порошка, содержащий соосно установленные верх20 ний и нижний пуансоны, матрицу, размещенную в электромагните, а также устройства намагничивания с полюсными наконечниками и загрузки порошка в матрицу, о т л и ч а ю щ е еся тем, что с целью механизации процесса

25 загрузки в матрицу предварительно намагниченного порошка для прессования радиальноанизотропных магнитов, он снабжен дозатором с мерной емкостью, перемещающимся между полюсными магнитными наконечника30 ми, и механизмом принудительной подачи порошка в матрицу, содержащим размещенный пад матрицей приводной вал с наклонными в сторону матрицы лопастями, выполненными из немагнитного материала».

4о0694

/в

/2 Рог 2

Составитель Г. Кривонос

Техред А. Камышникова Корректор Е, Рожкова

Редактор М. Васильева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 419/4 Изд. № 157 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5