Способ получения порошка -

Способ получения порошка -

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е «»490754

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 04.10.73 (21) 1963720/22-1 (51) Л1. Кл, С 0! f 7, 44 с присоединением заявки— (32) Приоритет—

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень Х 41

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (3) УДК 661.862.222 (088.8) Дата опубликования описания 06.05.76 (72) Авторы вгзобретения

A. 8. Клименко, Э. Т. Мамыкин, A. А. Мартынюк.

В. Д. Ткачук, M. К. Уткин и Л. В. Шевченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ ПОРОШ KA а-A1.0;

Предмет изобретения

Изобретение относится к области получения порошка а-A1$03 пригодного для использования в качестве исходного сырья прн изготовлении вакуумплотной алюмооксндной радиокерамики.

Известен способ получения окиси с низким содержанием соды. Способ заключается в прогреве исходного продукта с добавками окиси бора при температурах выше 1100 С, но ниже температуры испарения бората натрия.

Термостабилизация исходного продукта с борной кислотой при температурах выше 1100 С приводит к заметному укрупнению порошка, снижению его удельной поверхности, а это, в свою очередь, не позволяет использовать такого рода порошок в производстве вакууi»плотной алюмооксидной керамики типа «Поликор» без его дополнительного измельчения с помощью помола с последующей кислотной отмывкой.

Цель изобретения — упрощение процесса получения порошка, содержащего более 95% а-А!зОз. Для этого глинозем термообрабатывают при 800 — 1100 С с последующим введением борной кислоты.

Предварительная термообработка исходного глинозема при температуре 800 †11 С с последующим введением борной кислоты перед окончательной термообработкой позволяет получить порошок, содержащий более 95оо а-А1-,0з с удельной поверхностью нс менее

1 м г без дополнительных техно1огнческнx

5 операций помола и кислотной отмывки.

П р н м е р. 1ермостабнлнзацню исходного глинозема прозодят в три стадии. Сначала при температуре 800 — 1000 С в течение 2 — 6

10 час, затем охлаждают, вводят в него борную кислоту в количестве 1 — 4 вес. оо, вновь прогревают при 1050 — 1150 С в течение 2 — 6 час.

Свойства полученного порошка (содержание а-А1зО„-, содержание примесей, зерновой со15 став, удельная поверхность) делают его пригодным в качестве сырья для изготовления вакуумплотной алюмооксндной керамики типа «Полнкор».

Способ получения порошка а-АlqOз путе» введения в глинозем 1 — 4 вес. оо борной кислоты с последующей термообработкой смеси, от.ш чпюш онI с. тем, что. с целью упрощения процесса н получения порошка, содержащего более 95,, а-А1..0з. глинозем перед введением в него борной кислоты подвергают термообЗО работке n; . i температуре 800 — 1100 С.